秋季干燥對于安全有一定的隱患，秋季風(fēng)較大，焊接卷板機制品要注意不要在室外生火和吸煙，預防未熄滅的柴火和煙頭引發(fā)火災。卷板機的主要作用是用來(lái)卷制不同類(lèi)型、規格、尺寸、形狀等方面的零件，焊接的過(guò)程一定是非常嚴格的，而在焊接的過(guò)程期間自然離不開(kāi)修復的工作，許多的注意事項應該提早了解，不然一旦修復失誤就會(huì )造成焊接質(zhì)量的低下，對于用戶(hù)而言損失是比較大的。那么，修復工作主要是做什么呢？
作為決策者的您有責任詳細去了解卷板機的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個(gè)責任非同小可，一旦選擇不當，您的生產(chǎn)成本就會(huì )攀升，卷板機也不能預期收回成本。
1、卷板機的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區選用強度較低、制造廠(chǎng)比較常用的E5015焊條；
2、按要求分別在軸和輥的開(kāi)裂面處加工出坡口面，其廠(chǎng)家并用PT進(jìn)行100%無(wú)損檢測，確保坡口面無(wú)裂紋等缺陷；
3、先將夾具套入小軸，留意套入深度距其端面間隔不小于180mm，然后將夾具和小軸全體套在大軸端部，套入深度為300mm；
4、用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內均勻預熱至300℃，該機器然后進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中每層施焊完成后用1Kg小鋼錘進(jìn)行均勻錘擊后，檢查焊縫外表質(zhì)量無(wú)缺陷并在層間溫度在300℃～320℃后再進(jìn)行下一層的焊接；
5、焊條在焊接時(shí)不搖擺，選用多層多道壓焊的方法，將卷板機坡口區填充至比軸輥面高1.5～2mm；
6、焊接結束后立行將焊縫周?chē)帽貧职鼑缹?shí)，使接頭緩冷；
7、冷卻至室溫并放置24小時(shí)以上后對焊縫及周?chē)覆倪M(jìn)行100%PT檢測，要求外表無(wú)任何缺陷，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機去除該機器多余焊縫余高并將過(guò)渡部位修磨出R10的過(guò)渡圓角。
值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購買(mǎi)一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺最短、噸數最小的機器。仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長(cháng)度。如果大部分生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為3mm內、最大長(cháng)度2500mm的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于80噸。不過(guò)，若是從事大量的有底凹模成形也許應該考慮一臺150噸位左右的卷板機。如果在生產(chǎn)中要卷制的材料最厚的有6mm，長(cháng)度2500mm內低碳鋼自由卷圓時(shí)，這時(shí)就要考慮到需要100噸上的卷板機。如果卷制一些用底凹模折彎成形（校正彎曲），那么就要更大噸位的卷板機了。若卷制的大部分工件是1250mm或更短一些，那么考慮卷板機噸位數就差不多減半，從而大大降低購置成本。因此加工零件產(chǎn)品的長(cháng)度，對確定新機型的規格型號是相當重要的。
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