目前，我國高檔數控機床自主創(chuàng )新成果顯著(zhù)，自主創(chuàng )新成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加快，已連續11年位居世界第一大機床消費國，其中，金屬加工機床消費占到全球市場(chǎng)的45%。統計顯示，全球28個(gè)主要機床生產(chǎn)國家和地區2012年產(chǎn)值為932億美元，中國約占30%，位居第一位。
在重型、超重型數控機床研發(fā)方面，重型龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)復合機床、超重型數控臥式鏜車(chē)床等一批達到國際先進(jìn)水平的高檔數控機床的研制成功，滿(mǎn)足了航空航天、發(fā)電設備、汽車(chē)等重點(diǎn)領(lǐng)域對于超大零件的重點(diǎn)加工需求;高速精密數控車(chē)床、加工中心等產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、電子、軍工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，并帶動(dòng)了眾多中小企業(yè)設備更新改造和產(chǎn)業(yè)升級。
濟南二機床集團有限公司壓力機類(lèi)產(chǎn)品已全面進(jìn)入美國通用汽車(chē)公司，被國外客戶(hù)譽(yù)為“世界三大沖壓裝備制造商”之一;北京第一機床廠(chǎng)的龍門(mén)鏜銑等產(chǎn)品已出口到韓國;武漢重型機床有限公司的重型機床類(lèi)產(chǎn)品已出口到英國、日本、法國、韓國等。
盡管如此，當前我國數控機床仍存在一些制約行業(yè)發(fā)展的問(wèn)題。吳柏林說(shuō)，近年來(lái)機床零部件進(jìn)口持續增長(cháng)，顯示出國產(chǎn)機床零部件還不能滿(mǎn)足主機行業(yè)的要求，盡管目前國產(chǎn)機床的國內市場(chǎng)占有率顯著(zhù)提升，但高檔經(jīng)濟型數控機床、核心功能部件在國內市場(chǎng)占有率還很低，國外公司大約占有我國高檔機床85%的市場(chǎng)份額。
“我國數控機床大部分依賴(lài)進(jìn)口的局面沒(méi)有得到改變。”吳柏林說(shuō)，盡管當前有一些產(chǎn)品國內企業(yè)能夠生產(chǎn)，但產(chǎn)品制造力有限，采用進(jìn)口的數控系統和功能部件導致產(chǎn)品價(jià)格較高，缺乏競爭力。相對于整機方面的較高發(fā)展水平而言，我國數控系統、關(guān)鍵功能部件比較滯后。這些深層次的技術(shù)問(wèn)題如果不解決，國產(chǎn)數控機床的成本、價(jià)格就下不來(lái)，而且產(chǎn)品的精度、可靠性和技術(shù)先進(jìn)性就上不去。
對此，數控機床企業(yè)的重點(diǎn)任務(wù)是加快經(jīng)濟發(fā)展方式的轉變，大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng )新，推進(jìn)產(chǎn)品結構調整，避免盲目擴大低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)，加快經(jīng)濟型數控機床升級換代步伐，著(zhù)力發(fā)展中高檔數控機床及生產(chǎn)線(xiàn)。企業(yè)要加快研發(fā)速度，掌握若干個(gè)高檔數控系統和關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)。企業(yè)要提高產(chǎn)業(yè)化水平，不僅要形成足夠先進(jìn)的生產(chǎn)水平，還要有一定批量的制造能力。