四輥卷板機能將金屬板料一次上料，不需調頭即可完成板料端部預彎和卷制成形，剩余直邊小，是卷制圓形、弧形工件的理想設備。四輥卷板機的上工作輥為主驅動(dòng)輥，由液壓馬達、減速機驅動(dòng)，下輥為輔助驅動(dòng)，也由馬達驅動(dòng)。側輥為被動(dòng)輥，下輥、側輥升降為液壓傳動(dòng)，升降位移均由計算機控制，自動(dòng)調平，屏幕數字顯示，同步精度±0.15mm。翻轉軸承體的翻轉和復位，由液壓驅動(dòng)，上輥尾部裝有平衡機構，可以方便卸出卷制后的工件及筒體。設有移動(dòng)式獨立操作臺，方便工人使用，設有安全聯(lián)鎖裝置，該機功能全，精度高，操作方便，是石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結構等行業(yè)卷制圓形、弧形和錐形工件最為理想的首選機型。
1.該機是微控四輥卷板機，具有板材端部預彎功能，鋼板上料，不需調頭即可完成板料端部預彎和卷制成形。
2.工作輥材質(zhì)為42CrMo,經(jīng)過(guò)鍛造、調質(zhì)處理，HB240～280，綜合機械性能好，強度高，耐磨性強，適用于高負荷工作,使用壽命長(cháng)。
3.四輥卷板機工作輥端軸承采用滾動(dòng)軸承，摩擦系數小，減少了無(wú)功損耗，節約能源。
4.四輥卷板機下輥、側輥升降位移由計算機控制，自動(dòng)調平，屏幕數字顯示，同步精度±0.15mm。卷板精度高，操作方便。
5.四輥卷板機下輥、側輥可單端傾斜，且可在傾斜狀態(tài)下同升同降，有利于錐形工件的卷制。
6.四輥卷板機設有可移動(dòng)操作臺，更方便操作人員使用，觸摸屏顯示四個(gè)工作輥的位置，使操作者一目了然。
7.四輥卷板機控制系統采用日本OMRON公司PLC可編程序控制器，該系統具有參數設定、數據編輯、完善報警、斷電記憶、人機界面、狀態(tài)顯示、實(shí)時(shí)計算、存儲文件、調試模式、手動(dòng)模式、程控模式、文件編輯、故障自診斷、操作失誤智能判別等保護功能；該系統具有抗干擾能力強、使用壽命長(cháng)、抗震、運行穩定等優(yōu)點(diǎn)。
8.四輥卷板機下輥、側輥升降位移的傳感器采用高精度的傳感器，以保證位置精度及實(shí)現各輥位置監控。
9.強電部分主要電氣元件均選用施耐德或正泰廠(chǎng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具有使用壽命長(cháng)，無(wú)故障時(shí)間長(cháng)等特點(diǎn)。
10.液壓管路接頭均采用錐密封快裝接頭，該接頭有可靠的徑向密封，以保證設備在工作中液壓系統不漏油。
11.液壓系統有吸、回油濾油器，保證系統的清潔，有空氣濾清器，保證油箱正常呼吸和水份蒸發(fā)，系統中有雙道的安全保護裝置，保證設備的使用安全。
12.翻轉軸承體(倒頭)裝有傾倒油缸，倒頭可傾倒與立起，方便工件取料，翻轉軸承體的翻轉和復位裝有聯(lián)鎖裝置，翻轉軸承體翻轉后，其它動(dòng)作均處在待命狀態(tài)，只有在翻轉軸承體復位后才能恢復動(dòng)作，起到安全保護作用。
13.上輥尾部裝有平衡裝置，平衡裝置是在翻轉軸承體翻轉的同時(shí)，對上輥起平衡作用，當倒頭翻轉出料時(shí)上輥靠平衡機構處于平衡狀態(tài)，這樣便能方便地取出筒形工件。
14.四輥卷板機采用整體底座，剛性強，好吊裝，易安裝，機架及底座均采用焊接結構，并進(jìn)行退火時(shí)效處理，消除內應力，提高卷板機精度。整機結構積木式組成，造形美觀(guān)，更加維修方便。
四輥卷板機制造全過(guò)程執行的相關(guān)標準
1. JB/T8778-1998 《四輥卷板機技術(shù)條件》
2. JB/T8796-1998 《卷板機精度》
3. JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術(shù)條件》
4. GB/17120-1997 《鍛壓機械安全技術(shù)條件》
5. GB/T3766 《液壓系統通用技術(shù)條件》
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