閱讀今天的內容后，你應當能了解卷板機的輥面有劃傷是什么原因了。let·s go！

卷板機的傳動(dòng)系統全部安裝在右機架的右側，而機架和傳動(dòng)部分安裝在整體熔接底座上，熔接底座是機器的主體。板材軋制時(shí)，上輥受到向上的軋制力，發(fā)生向上的撓曲變形，正好抵消腰鼓形狀的中部，使上輥基本趨于平直。

當我們購買(mǎi)了卷板機回去準備使用時(shí)，發(fā)現設備的輥表面有些劃傷。這是什么原因造成的？讓我們簡(jiǎn)單來(lái)了解一些。

在設備的液壓系統中，密封作用的元件，即卷板機液壓系統中的密封件，用于防止流體或固體顆粒從相鄰接合面和外部雜質(zhì)(如灰塵和水分)泄漏。

因此，在大多數環(huán)境下，機械加工外觀(guān)的殘留區域會(huì )疊加一些不正確的金屬制品、粘附物或刻痕，卷板機液壓的馬達和液壓泵的情況也不同。

它們的性能要求不一樣，所以同一個(gè)例子的液壓的馬達和液壓泵還是有很多區別的。外觀(guān)粗糙度的實(shí)際外觀(guān)與上述理論分析外觀(guān)有很大不同。

在卷板機，軋機上軋制圓筒時(shí)，在縱向焊縫附近通常有一條直邊，這導致圓筒縱向焊縫處的較大附加周向應力，可達到圓筒周向應力的一半左右。在過(guò)去，直邊往往是通過(guò)保留直邊的長(cháng)度并在圓柱體被倒圓后將其切斷來(lái)清理的。這種方法的缺點(diǎn)是浪費大量金屬材料。直邊手工切割，溝槽不平，縱縫間隙不易保證，工人勞動(dòng)強度大。直邊預留長(cháng)度不易掌握，容易出現直邊的現象。

因此，這種方法被廣泛應用于大多數設計師采用的卷板設備，這種設計雖然能達到一定的補償效果，但計算和制造難度較大，需要對上工作輥增加支撐。在該方法中，支撐梁和支撐輥被添加到上部工作輥。通過(guò)調整支撐輥的高度，上工作輥可以向下產(chǎn)生一定的預變形。