以特力液壓卷板機為監測對象，選取發(fā)動(dòng)機轉速、燃油油位、機油壓力、主泵1和2的壓力、液壓油溫度、液壓油油位、冷卻水溫度、冷卻水水位、濾清器差壓、空濾器負壓、蓄電池電壓、發(fā)動(dòng)開(kāi)關(guān)和行走速度開(kāi)關(guān)共14項參數為檢測項目，經(jīng)過(guò)對這些參數的主動(dòng)監測和工況剖析，為液壓卷板機的運轉狀況趨勢剖析和毛病診斷打下根底。體系的主要功用如下。

(1)數據收集功用。主動(dòng)收集液壓卷板機14項運轉工況參數，包含發(fā)動(dòng)機轉速、燃油油位、機油壓力等。

(2)數據處理和存儲功用。主動(dòng)進(jìn)行收集數據的處理，包含鏟除差錯、曲線(xiàn)擬合等，并生成數據文件存儲起來(lái)供二次處理運用。

(3)顯現功用。經(jīng)過(guò)液晶顯現器顯現當時(shí)的運轉狀況。

(4)報警功用。設備毛病或運轉參數超限時(shí)均能宣布報警，可根據異常情況的嚴峻程度進(jìn)行三級報警，并記載報警信息。

(5)曲線(xiàn)制作和打印功用。可以主動(dòng)制作特性曲線(xiàn)，并做出趨勢剖析。

(6)通訊功用。經(jīng)過(guò)RS一232串口向上位機傳送所收集的數據信息。

體系單片機選用ATMEL89C51，一起擴大64K EPROM用于存儲報警限值和相應的檢測程序，擴大帶掉電維護的64K RAM用于存儲液壓卷板機的4h工況數據。體系的結構如圖5—58所示。

體系測驗原理如下：將傳感器檢測到的發(fā)動(dòng)機轉速、發(fā)動(dòng)機油壓、冷卻液溫度、液壓油油位、行走速度開(kāi)關(guān)等參數值送人微機，進(jìn)行剖析計算，并將實(shí)測值與內置的規范值比較，判別液壓卷板機運轉狀況是否良好；對異常預兆用發(fā)光二極管、亮光報警燈和報警喇叭進(jìn)行三級報警；一起將相關(guān)數值保存下來(lái)，傳送到上位機進(jìn)行曲線(xiàn)制作、趨勢剖析和打印輸出。