2010年9月，武漢重型機床集團有限公司（武重集團）新廠(chǎng)區全部建成投入使用。記者在寬敞明亮的新廠(chǎng)機加工車(chē)間內看到，自制技改設備一字排開(kāi)，成為企業(yè)產(chǎn)品“永不閉幕的展覽廳”。在眾多的數控加工設備中,有兩臺配置華中數控系統的5米立車(chē)，正在繁忙加工重型數控機床關(guān)鍵部件。很多專(zhuān)家、領(lǐng)導感慨：在國產(chǎn)重型機床上配套國產(chǎn)數控系統，用于重型機床關(guān)鍵部件制造，而且已經(jīng)使用兩年了，這確實(shí)很少見(jiàn)！華中數控為國產(chǎn)重型機床成功配套，已經(jīng)形成了批量，是國產(chǎn)數控系統進(jìn)入高端市場(chǎng)的一個(gè)亮點(diǎn)！
與重型數控機床配套曾經(jīng)是國產(chǎn)數控系統的心痛
重型數控機床包括重型立車(chē)、數控龍門(mén)銑床、數控鏜床、數控車(chē)銑復合加工機床等，主要用于大型、特大型零件的加工，是國防軍工、航空、航天、船舶、能源、交通、冶金、機械等國家重點(diǎn)行業(yè)的當家關(guān)鍵裝備，是衡量一個(gè)國家機床制造水平的標志性產(chǎn)品之一。2008年以前，國產(chǎn)數控系統很少與重型機床配套。究其原因，一方面數控系統廠(chǎng)家技術(shù)不成熟，如需要解決信號長(cháng)線(xiàn)傳輸、雙軸同步驅動(dòng)技術(shù)，以及與重型機床配套所需的大功率伺服驅動(dòng)和電機產(chǎn)品較少，實(shí)際應用驗證不夠、功能還不夠全面；另外一方面，數控系統在重型機床整機價(jià)值中所占得比例比較低，用戶(hù)對選用國產(chǎn)數控系統不敏感，而且用戶(hù)對國產(chǎn)數控系統可靠性還存在疑慮，因此，重型機床的數控系統配套幾乎是國外系統一統天下。
可喜的是，這一令人頗為尷尬的局面，從2008年開(kāi)始由華中數控打破。
技術(shù)過(guò)硬在重型機床配套上取得突破
武重集團是我國制造數控重型和超重型機床的大型骨干企業(yè)，被譽(yù)為裝備制造業(yè)的"亞洲明珠"。早在1999年，華中I型數控系統就與武重的5米立車(chē)配套，當時(shí)配套量?jì)H有兩套系統，用戶(hù)分別是大冶鋼廠(chǎng)和安陽(yáng)鋼廠(chǎng)。華中數控還為東方電機、長(cháng)江動(dòng)力等企業(yè)，改造了8米立車(chē)、15米臥車(chē)、160落地鏜床等一批大型數控機床。十幾年來(lái)，這些設備一直穩定運行。
此后，武重集團開(kāi)始小批量采購、使用華中數控系統，產(chǎn)品性能和可靠性得到最終用戶(hù)的認可。武重集團領(lǐng)導高度重視與華中數控的合作，黃照董事長(cháng)及經(jīng)營(yíng)班子決定和華中數控建立戰略合作伙伴關(guān)系，加大配置華中數控的力度：大幅度減少普通重型機床的產(chǎn)量，推出配置華中數控的普及型系列重型機床，E系列數控立車(chē)標準配置采用華中數控系統。同時(shí)，在武重集團新生產(chǎn)基地建設過(guò)程中，新購設備選用華中數控系統，并用華中系統對部分原有生產(chǎn)設備進(jìn)行數控化改造。武重集團在自產(chǎn)自用中使用華中數控系統，為用戶(hù)建立了信心，起到了良好的示范作用。
用于螺旋槳加工的七軸五聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復合機床
山東宏康機械公司批量使用的六軸聯(lián)動(dòng)重型鏜床
用于加工船用螺旋槳的多軸聯(lián)動(dòng)數控機床是船舶制造領(lǐng)域的高檔關(guān)鍵設備，國外對中國至今封鎖限制。著(zhù)名的“東芝事件”，就是因為東芝公司違反“巴統”的禁令，向前蘇聯(lián)出口加工船用螺旋槳的多軸聯(lián)動(dòng)數控機床，導致蘇聯(lián)潛艇噪聲大幅減低，西方國家反潛設備失效。2008年，華中數控、武重集團合作，研制了加工8米船用螺旋槳的七軸五聯(lián)動(dòng)立式車(chē)銑復合加工中心。該機床最大加工直徑達到8米，最大加工高度2米，承重100噸，具有七軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)、銑復合加工、在線(xiàn)測量等功能，達到當代國際先進(jìn)水平，打破了國外技術(shù)封鎖，填補了國內空白。該設備自?xún)赡昵霸阪偨七M(jìn)器廠(chǎng)投入使用以來(lái)，已成功加工一批船用螺旋槳。
在武重集團的示范帶動(dòng)下，齊齊哈爾第二機床廠(chǎng)、蕪湖紅旗重型機床有限公司、東方電氣集團東方電機有限公司、岳陽(yáng)金博機床制造有限公司、湖北沙洋重型機床有限公司、山東宏康機械制造有限公司等企業(yè)紛紛使用華中數控系統，重型機床系統配套由2009年的127臺上升為2010年的246臺套，增幅達94%。
產(chǎn)品過(guò)硬使高檔系統銷(xiāo)售大幅度增長(cháng)
截止2009年底，有一百多臺五軸聯(lián)動(dòng)華中數控系統在航空、船舶、汽車(chē)、電力等行業(yè)成功應用，是目前國內唯一獲得批量應用的國產(chǎn)高檔數控系統。其中，與武武重集團合作生產(chǎn)的七軸五聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復合加工中心，打破國外技術(shù)封鎖，可以加工8米艦船螺旋槳，目前已經(jīng)在鎮江某船舶企業(yè)投入使用；與桂林機床廠(chǎng)合作生產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)龍門(mén)銑床，在我國大型航空制造企業(yè)已成功應用三年多，并且是國防科工委表彰的14臺優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)數控設備中唯一一臺全國產(chǎn)化的數控機床；產(chǎn)、學(xué)、研、用聯(lián)合研制出九軸六聯(lián)動(dòng)數控砂帶磨TX-6，可用于大型葉片磨削拋光、機載外掛裝置型面磨削拋光、風(fēng)力發(fā)電槳葉型面加工等。
由于前幾年高檔系統成功應用的鋪墊，華中數控2010年實(shí)現165臺套五軸高檔系統的銷(xiāo)售，應用在沈陽(yáng)機床股份、上海黑格科技、上海赫比電子等企業(yè)。銷(xiāo)量是前幾年總和的翻番，增長(cháng)幅度如此之大，最主要的原因是華中數控高檔系統的品質(zhì)在不斷提高，功能在不斷完善，具體體現在多軸、高速、高精、多通道、復合化的要求。
市場(chǎng)需求助力華中數控揚帆遠航
華中數控依靠核心技術(shù)自主創(chuàng )新，迅速崛起。在技術(shù)上打破了國外的封鎖，加快國產(chǎn)中高檔數控系統在重型機床的市場(chǎng)推廣應用。對于下一步繼續提升重型機床配套數量，華中數控領(lǐng)導團隊充滿(mǎn)信心和憧憬。
自信來(lái)自于實(shí)力。特別是隨著(zhù)“華中8型高檔數控系統”的成功研制，曾經(jīng)困擾重型機床配套的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)被華中數控一一突破。比如，龍門(mén)架移動(dòng)的大型龍門(mén)機床要求的雙軸驅動(dòng)技術(shù)，已經(jīng)在東方汽輪機公司的大型核電汽輪機葉片型面加工的六軸聯(lián)動(dòng)數控砂帶磨床和風(fēng)電葉片加工五軸高速龍門(mén)銑床上應用，雙軸高速同步控制的最高移動(dòng)速度達每分鐘80米；自主創(chuàng )新的現場(chǎng)總線(xiàn)（NCUC-BUS）技術(shù)，使得信號傳輸距離達到50米以上；大功率伺服和電機的規格，已超過(guò)100KW、200NM，且性?xún)r(jià)比高，可靠性高；在電主軸、直線(xiàn)電動(dòng)機、力矩電動(dòng)機等功能部件，華中數控也實(shí)現了成套。
伴隨中國經(jīng)濟的發(fā)展，重型數控機床需求很大。據統計，我國重型機床行業(yè)的8家重點(diǎn)企業(yè)，2006年以來(lái)取得快速發(fā)展，工業(yè)總產(chǎn)值的歷年增長(cháng)幅度高于全行業(yè)27%的平均水平。2009年，這8家重點(diǎn)企業(yè)實(shí)現產(chǎn)值兩百多億元，生產(chǎn)重型數控機床近2千臺。武重集團、齊重數控、齊二機床等重點(diǎn)重型機床廠(chǎng)與華中數控的成功合作，將大大增強用戶(hù)使用全國產(chǎn)重型數控機床的信心，提升華中數控為我國國防建設、國家重點(diǎn)工程的急需提供關(guān)鍵重大裝備的能力。
2010年11月12日，華中數控創(chuàng )業(yè)板IPO上市已過(guò)會(huì )。華中數控將借助資本市場(chǎng)和國家重大專(zhuān)項的“東風(fēng)”，瞄準汽車(chē)、軍工、航空航天、船舶、軌道交通、能源和戰略性新興產(chǎn)業(yè)等國家重點(diǎn)行業(yè)的需求，加大投入，盡快實(shí)現“華中8型”高檔數控系統產(chǎn)業(yè)化。華中數控董事長(cháng)陳吉紅說(shuō)：我們有信心，實(shí)現用中國“大腦”，裝備“中國制造”!
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