對于一臺使用中的卷板機，要改變卷板機結構系統的動(dòng)剛度往往是無(wú)能為力的，但卷板機發(fā)生振動(dòng)時(shí)，常采用如下方法，來(lái)檢查卷板機的動(dòng)剛度是否減小了，對振動(dòng)的阻尼是否減小了。

首先檢查主軸軸頸與軸承孔徑的配合是否合適，特別要檢查前軸承，若為滾動(dòng)軸承，要檢查其預緊量夠不夠，是否出現了間隙如果軸承孔與軸頸為圓錐配合，是檢查錐度是否一致。若為滑動(dòng)軸承，則檢查間隙是否太大。

其次就是檢查刀架、滑板、工作臺等的導軌間隙是否太大。若間隙大，就要通過(guò)調整楔鐵的松緊程度或刮研滑板及導軌，改變其接觸狀況，加強聯(lián)結剛度，同時(shí)也提高對振動(dòng)的阻尼。

隔振和減振當振動(dòng)不可避免時(shí)，則應采取隔振或減振。隔振就是在振動(dòng)傳遞路線(xiàn)中設置障礙，使振動(dòng)不能傳遞到刀具和工件上。隔振可分為兩種，一是主動(dòng)隔振，就是對于本身就是振動(dòng)的機器，為了減小對設備的影響，將它與地基隔離開(kāi)來(lái)，如在外圓磨床上，為了防止砂輪電機的振動(dòng)傳給砂輪和工件，常在電機的底座下裝有橡膠墊。二是被動(dòng)隔振，就是阻止由外來(lái)振源引起的振動(dòng)進(jìn)入機工件整個(gè)工藝系統考慮。