我國機床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中高端機床項目發(fā)展上落后于國外主流水準，目前，我國機床工業(yè)行業(yè)正處于一個(gè)相對困難的調整轉折期。

據悉，雖然我國一些企業(yè)研制了中高檔數控機床，但大多是還是在國內機床主題制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎上進(jìn)行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中高檔數控機床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)，因此，與國外機床企業(yè)想你，我國機床企業(yè)仍存在很大的差距。

近幾年來(lái)，我國企業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新升級，高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，但是存在的問(wèn)題依然十分明顯，受研發(fā)能力影響，現階段國內中高檔數控系統的80%，高檔數控系統的90%，高檔數控機床的85%還有賴(lài)于從國外進(jìn)口。

1、我國數控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規模小

據統計我國固定資產(chǎn)達到1000萬(wàn)元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。

2、核心零部件大量依靠進(jìn)口

2002~2008年中國是世界機床第一消費國和第一進(jìn)口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個(gè)不能忽視的事實(shí)是，我國關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人，出現了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競爭力的局面。

3、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)安全

數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%.這種現狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%～70%的產(chǎn)量數控化率和80%～90%的產(chǎn)值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。

4、適應性和滿(mǎn)足度遠達不到市場(chǎng)需求

我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距，國功能部件開(kāi)發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度慢，多數功能部件需要與國外合作開(kāi)發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營(yíng)，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著(zhù)變化，但高技術(shù)、最新型的功能部件，我國尚在研制過(guò)程中，市場(chǎng)占有率前景依然不容樂(lè )觀(guān)。