近年來(lái)，我國的木工機械出口勢頭甚猛，尤其是數控、高效、高精、環(huán)保型木工機床更是備受青睞。與此同時(shí)，隨著(zhù)硬質(zhì)合金材料的廣泛應用，木工刀具的發(fā)展日漸成熟，相關(guān)檢測技術(shù)也出現了新突破。

　　木工機床用于木制品從原材料到成品的切削加工，主要應用在建筑、家具和木門(mén)等制造部門(mén)。木工機床是機床工業(yè)的八個(gè)大類(lèi)之一，在木工機械中占有較大比重，隨著(zhù)建筑、家具等市場(chǎng)的火熱，木工機床也跟著(zhù)紅火起來(lái)。2011年，我國木工機械貿易進(jìn)出口額達17.12億美元，出口到世界150多個(gè)國家及地區。

　　木工刀具是木工機床的重要組成部分之一，屬于切削裝置，將刀片固定在刀架上，用來(lái)在高速旋轉中切割木質(zhì)材料。近年來(lái)，隨著(zhù)一些新材料的使用，木工刀具的發(fā)展走向了多元化。在木材加工行業(yè)中，最早使用的刀具材料是高速鋼，隨著(zhù)硬質(zhì)合金與金剛石等超硬材料的使用，木工刀具的發(fā)展走上了一個(gè)新的臺階。

　　盡管如此，雖然我國木工機械發(fā)展已經(jīng)有了很大提高，但在質(zhì)量上仍需不斷提高才能在世界木機之林占有一席之地。隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的越來(lái)越強烈，高效、高精的要求也越來(lái)越多。木工機械的生產(chǎn)和檢測走向數控化，也成了必然的市場(chǎng)導向和趨勢。

　　在這個(gè)過(guò)程中，木工刀具的質(zhì)量檢測具有非常重要的意義，因為刀具的質(zhì)量缺陷不僅影響加工的質(zhì)量和效率，而且還可能導致嚴重的機械和人身事故。目前，對木工刀具的檢測普遍還是人工目測進(jìn)行判斷，由于人工檢測效率低，繁瑣而又復雜，而且檢測人員的人力成本和管理成本不斷增長(cháng)，這種傳統的人工檢測模式已經(jīng)跟不上形勢的發(fā)展。如今，越來(lái)越多的木工刀具廠(chǎng)商青睞于選擇智能化的自動(dòng)檢測設備。

　　由此，國內某刀具生產(chǎn)商開(kāi)始聯(lián)系具有研發(fā)經(jīng)驗的檢測設備提供商，希望能為其生產(chǎn)線(xiàn)提供一套刀片的檢測設備，北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司經(jīng)過(guò)詳細的需求調查，于近期研發(fā)出“硬質(zhì)合金刀片自動(dòng)檢測設備”，一經(jīng)推出，便迅速受到相關(guān)行業(yè)的廣泛關(guān)注。

　　刀片是木工刀具的切削部位，尺寸要求十分嚴格。“硬質(zhì)合金刀片自動(dòng)檢測設備”主要采用非接觸式測量方式，快速檢測硬質(zhì)合金刀片的尺寸公差、形位公差等，包括厚度、厚度差、長(cháng)度、寬度、平彎變形、側彎變形等指標，效率可達每秒一個(gè)。該設備不僅能極大提高檢測精度與效率，還能大幅節省檢測成本。經(jīng)過(guò)小幅調整后的方案設備，也可適用于其他刀片和長(cháng)條形零件的檢測，為相關(guān)廠(chǎng)商節省更多檢測成本。

　　在原材料成本飛漲、招工難等問(wèn)題的考驗下，眾多企業(yè)爭相選用先進(jìn)的檢測設備代替人工檢測，并藉此降低生產(chǎn)檢測成本、提高生產(chǎn)效率、樹(shù)立企業(yè)形象。領(lǐng)邦儀器的刀片檢測設備在木工刀具的檢測上取得了新突破，滿(mǎn)足了部分刀具生產(chǎn)商的檢測需求，為用戶(hù)創(chuàng )造了更多價(jià)值。另外，領(lǐng)邦儀器提倡的定制檢測模式，可廣泛適用于木工機械行業(yè)，可為整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級帶來(lái)新的突破口和發(fā)展契機。