如果要想達到適時(shí)掌握和控制卷板機工作狀態(tài)的要求，就必須將智能化和自動(dòng)化滲透到加工過(guò)程中去，這就要求卷板機必須具備網(wǎng)絡(luò )功能，有了網(wǎng)絡(luò )才能將工作過(guò)程中的各種數據進(jìn)行傳輸，而且還要求卷板機具有智能化的功能，卷板機必須能夠提供基本的工作狀態(tài)的相關(guān)數據，這樣數據的傳輸才有意義，卷板機隨時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò )接受工作的指令和需要的程序和刀具的相關(guān)數據，并把卷板機的工作狀態(tài)和任務(wù)完成的情況隨時(shí)傳回網(wǎng)絡(luò )。當設備發(fā)生故障的時(shí)候也能夠及時(shí)將故障信息傳送給相關(guān)的人員或者卷板機的生產(chǎn)廠(chǎng)家，以便及時(shí)處理相關(guān)問(wèn)題。而且隨著(zhù)自動(dòng)化水平提高，相關(guān)的輔助功能的調度和信號的處理以及刀具的管理都需要加強，否則，一個(gè)時(shí)時(shí)都需要人來(lái)干預處理的自動(dòng)化是毫無(wú)意義的，如刀具是有壽命的，在自動(dòng)運轉過(guò)程中一個(gè)智能化的系統會(huì )隨時(shí)跟蹤刀具的壽命，當刀具的壽命累計到設定值時(shí)會(huì )自動(dòng)通知操作人員及時(shí)更換刀具或者自動(dòng)調用備用刀具繼續加工，從而保證了自動(dòng)化的連續運行。

智能化和自動(dòng)化方面有了一個(gè)很大的動(dòng)作——與德國一家專(zhuān)門(mén)做自動(dòng)化項目生產(chǎn)廠(chǎng)的合并。值得強調的是，在工序智能化上，開(kāi)發(fā)了人機對話(huà)系統，屬于卷板機上的一大突破。

現在人工費用越來(lái)越高，自動(dòng)化的實(shí)現對于生產(chǎn)商是非常重要的，降低了依賴(lài)于人力的不穩定性。自動(dòng)化的出現也使得加工的恒定性得到了最佳的控制，而且成本降低。體現智能化和自動(dòng)化的不僅只有加工，還有對卷板機的調整。在使用過(guò)程中，卷板機由于磨損，精度會(huì )喪失。這也意味著(zhù)客戶(hù)可以自己完成對卷板機的調整。

先進(jìn)的數控系統具有實(shí)時(shí)用戶(hù)宏程序，C語(yǔ)言程序執行器，宏程序執行器等功能，卷板機廠(chǎng)商能夠實(shí)現獨有的各類(lèi)功能，實(shí)現智能化，使卷板機具有個(gè)性化。開(kāi)發(fā)的網(wǎng)絡(luò )監控系統(NET MONITOR)，就是應對客戶(hù)實(shí)現辦公室管理的需要對運行中的機器進(jìn)行記錄和監控。網(wǎng)絡(luò )監控系統使用以太網(wǎng)將各卷板機與電腦聯(lián)接起來(lái)，監控卷板機的工作狀態(tài)和相關(guān)數據，管理加工記錄，通過(guò)電腦進(jìn)行程序的輸入和輸出。我們某些系統開(kāi)發(fā)的出發(fā)點(diǎn)，是為了實(shí)現客戶(hù)在模具加工中實(shí)現加工速度與更好的精度要求的統籌兼顧，體現在粗加工中軟件優(yōu)先考慮速度，精加工中優(yōu)先考慮尺寸精度，特別在轉角和圓弧面。有時(shí)還要利用某種軟件來(lái)進(jìn)行自動(dòng)補償，以獲得上佳的位置精度。該軟件可以監控卷板機的重要部位的熱變形，實(shí)行連續動(dòng)態(tài)監控(包括進(jìn)給軸的進(jìn)給率、主軸轉速、主軸溫度和卷板機床身溫度)，使用復雜的運算法則來(lái)進(jìn)行適當的補償，從而獲得高的位置精度和加工精度。