近幾年，中國大量引進(jìn)國外先進(jìn)加工和檢測設備，在硬件方面已經(jīng)達到了較高的水平，解決了在機械加工制造領(lǐng)域中的硬件問(wèn)題，繼而引進(jìn)的是先進(jìn)的CAD/CAM系統，同時(shí)也帶來(lái)了一部分CAM軟件不能解決的問(wèn)題。

“在機檢測”(OMV)解決方案是一種在數控加工卷板機上使用的，用于自動(dòng)化測量自由曲面和幾何體的離線(xiàn)編程軟件系統。采用在機檢測航空航天制造企業(yè)用戶(hù)可方便地在初加工和半精加工等階段就很好地控制產(chǎn)品精度。在加工過(guò)程中，當零件沒(méi)有被從數控卷板機上卸下來(lái)之前，做出制造過(guò)程中是否繼續和是否返工等的“英明”的決定。通過(guò)對加工的每一個(gè)階段監測被加工零件的質(zhì)量，從而可節省大量的加工時(shí)間。它能夠盡早地發(fā)現加工中出現的任何誤差，并盡快地將其修正，從而極大地降低成本。

檢測和制造理論數據必須要求統一，那么OMV采用和現代數字制造同樣的理論依據CAD模型進(jìn)行數據檢測，同時(shí)輸出必須的數據。另外，還有幾個(gè)方面：

(1)零件質(zhì)量檢測：形位公差、曲面誤差等;

(2)裝配件的檢測：裝配誤差檢測、裝具檢測;

(3)優(yōu)化調整指導：裝配優(yōu)化調整方案也可以充分采用，然后輸出相同的數據，輸出多種形式的檢測報告，提供給工藝和制造體系的所有環(huán)節。

同時(shí)可以支持5軸卷板機，其主要優(yōu)勢在于能夠在不需要重新裝夾工件的情況下，檢測任何倒勾形面情況。同樣，它能檢測到工件內部無(wú)法直接沿Z軸方向檢測的特征的加工情況。例如，不同角度上的一系列孔，只需通過(guò)一個(gè)步驟就能檢測完畢。此外，當檢測較深的型腔或側壁時(shí)，可以采用較短的探針，通過(guò)降低刀頭位置靠近工件，并沿著(zhù)曲面傾斜探針進(jìn)行檢測，評估整個(gè)零件的誤差和形位公差。