我國重型機床行業(yè)歷經(jīng)了10年高速發(fā)展期，行業(yè)企業(yè)由粗放型經(jīng)營(yíng)向技術(shù)集約型發(fā)展，逐步向現代化企業(yè)邁進(jìn)，產(chǎn)品從低水平簡(jiǎn)單數控發(fā)展到多功能復合化，產(chǎn)品門(mén)類(lèi)、品種、產(chǎn)業(yè)規模、市場(chǎng)占有率不斷擴大，特別是技術(shù)水平實(shí)現了跨越式發(fā)展，競爭力不斷增強，令世人睹目。

　　回顧我國重型機床產(chǎn)品發(fā)展的技術(shù)路徑：20世紀80年代引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)與合作生產(chǎn)，主要體現在產(chǎn)品向數控化升級，市場(chǎng)標志是填補空白；90年代二次開(kāi)發(fā)與自主研發(fā)并舉，主要體現在向多品種、多功能數控型和柔性化產(chǎn)品發(fā)展，市場(chǎng)分額逐步擴大；進(jìn)入新世紀以來(lái)，以自主創(chuàng )新為主要技術(shù)發(fā)展途徑，以基礎共性技術(shù)攻關(guān)為突破口，實(shí)現產(chǎn)品技術(shù)全面升級，市場(chǎng)目標參與國際市場(chǎng)競爭。重型機床歷經(jīng)了這三個(gè)重要發(fā)展階段，其中，近10年是我國重型機床發(fā)展最快的時(shí)期，技術(shù)水平明顯提升，國際競爭力不斷增強，產(chǎn)業(yè)規模不斷擴大，國內市場(chǎng)占有率達85%以上，市場(chǎng)品種滿(mǎn)足度達90%以上，有效限制了進(jìn)口，出口產(chǎn)品越來(lái)越多，特別是出口產(chǎn)品檔次越來(lái)越高，甚至出口西方發(fā)達國家。

　　在此，對我國重型機床行業(yè)近10年的跨越式發(fā)展和長(cháng)足進(jìn)步值得肯定。但是，客觀(guān)地說(shuō)，這是在國家宏觀(guān)經(jīng)濟拉動(dòng)下取得的。值得注意的是，盡管高速發(fā)展，但仍然還存在著(zhù)一些問(wèn)題和不足。首先，要看到重型機床進(jìn)入市場(chǎng)的產(chǎn)品多為中、低檔水平的產(chǎn)品，企業(yè)普遍是以低成本擴張獲取經(jīng)濟效益，而在這種經(jīng)營(yíng)模式的主導下，導致了一些企業(yè)重市場(chǎng)，追求效益最大化，輕技術(shù)創(chuàng )新，技術(shù)發(fā)展相對滯后，形成了以低水平、高能耗為代價(jià)換取市場(chǎng)的局面。

　　因此，我們必須清醒地認識到轉變當前的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)現轉型升級，是適應市場(chǎng)的需要，是企業(yè)自身發(fā)展的必然。應該利用市場(chǎng)疲軟期，盡快轉變生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，加快行業(yè)技術(shù)升級，以自主創(chuàng )新為突破口，實(shí)現重型機床行業(yè)轉型升級。

　　一、重型機床行業(yè)現狀

　　以前國內傳統生產(chǎn)重型機床的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家只有10多家，而現在涉足生產(chǎn)重型機床產(chǎn)品的企業(yè)幾十家，這在世界上也是絕無(wú)僅有的。所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機床產(chǎn)品的所有門(mén)類(lèi)品種，且多為中、低檔水平，占可供品種的60%以上，而中、高檔水平的產(chǎn)品僅占30%，進(jìn)口產(chǎn)品占10%。

　　據不完全統計，國內重型機床行業(yè)主要產(chǎn)品的年產(chǎn)能力為：立式車(chē)床（1250mm以上）約1500臺/年；重型臥式車(chē)床（1200mm以上）約500臺/年；臥式鏜床（130mm以上）和落地銑鏜床（160mm以上）約1200臺/年；重型龍門(mén)鏜銑床（2000mm）1500臺/年；滾齒機（2000mm以上）100臺；軋輥磨床（1200mm以上）200臺。生產(chǎn)能力已嚴重過(guò)剩，市場(chǎng)將面臨更加殘酷的激烈競爭。

　　根據國內市場(chǎng)需求量和保有量分析預測，在當前國內外經(jīng)濟不景氣，市場(chǎng)持續萎縮的背景下，市場(chǎng)形勢不容樂(lè )觀(guān)。市場(chǎng)是企業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標，市場(chǎng)需求對企業(yè)是剛性要求，用戶(hù)是企業(yè)的衣食父母，企業(yè)都必須遵循市場(chǎng)規律，按市場(chǎng)規律辦事，才能健康發(fā)展，贏(yíng)得市場(chǎng)。

　　重型機床行業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家由原來(lái)的十幾家發(fā)展到現在的幾十家，生產(chǎn)能力已嚴重超出市場(chǎng)需要量，值得注意的是，中、低檔水平的產(chǎn)品占市場(chǎng)一半以上，形成了低水平不計成本的惡性競爭態(tài)勢，嚴重擾亂了市場(chǎng)公平競爭的市場(chǎng)環(huán)境，也不利于滿(mǎn)足國內市場(chǎng)對高檔重型機床的需要，對行業(yè)的發(fā)展極為不利。同時(shí)，給國外機床進(jìn)入中國市場(chǎng)提供了市場(chǎng)機會(huì )，失去參與國際市場(chǎng)競爭的能力和條件。

　　要改變目前這種狀況，必須從行業(yè)現狀分析入手，找準存在的問(wèn)題和癥結，提出有效解決辦法和措施，才能使我國重型機床行業(yè)保持持續、健康、穩定地發(fā)展。

　　二、國內外產(chǎn)品水平比較

　　經(jīng)過(guò)10多年的高速發(fā)展，重型機床行業(yè)收獲了市場(chǎng)帶來(lái)的經(jīng)濟效益，技術(shù)進(jìn)步成效顯著(zhù)，企業(yè)競爭力得到了全方位提升，尤其是產(chǎn)品技術(shù)水平提高有目共睹，在產(chǎn)品結構、性能，甚至精度與國外差距逐步縮小。但是，主要精度、速度、可靠性以及制造工藝等方面與國外先進(jìn)水平相比還有較大差距和不足，主要體現在如下幾方面：

　　1.創(chuàng )新理念

　　創(chuàng )新理念的差異主要是指技術(shù)的各個(gè)環(huán)節，體現在設計制造全過(guò)程，創(chuàng )新不局限于全新的發(fā)明和結構上的大改進(jìn)，而應體現在設計與制造的各個(gè)環(huán)節之中，這是國內企業(yè)與國外在創(chuàng )新理念上最大的區別，從而導致忽略細節上的創(chuàng )新，這是產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平差距的根本所在。

　　2.機床可靠性

　　可靠性是體現機床水平的重要標志之一，連續工作不停臺是判定產(chǎn)品可靠性的重要指標。國外產(chǎn)品連續工作不停臺一般可達2000多小時(shí)以上，而國產(chǎn)機床一般也就幾百小時(shí)，有的甚至更短，故障頻率遠超國外產(chǎn)品。這是國產(chǎn)與國外產(chǎn)品最大差距，也是最難解決的問(wèn)題。可靠性不僅是主機制造廠(chǎng)家需要解決的問(wèn)題，還取決于功能部件和配套件。

　　主機涉及到：①設計結構的科學(xué)性、合理性、精確性、實(shí)用性、可靠性的問(wèn)題。②制造過(guò)程精細化貫穿整個(gè)制造環(huán)節。③功能部件和配套件的水平和質(zhì)量與可靠性，國產(chǎn)主機的水平與功能部件和配套件密切相關(guān)，在很大程度上制約了國產(chǎn)主機的可靠性及穩定性，應從主機和功能部件同時(shí)入手，攻克制約機床發(fā)展的一大難題。