數控機床是以數字化制造技術(shù)為核心的機電一體化機床，通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動(dòng)系統及其它輔助系統組成，大致上可分為數控車(chē)床、數控銑床、加工中心等16大種類(lèi)。在“十二五”規劃中，明確提出了重點(diǎn)發(fā)展高端裝備制造業(yè)的信息化、自動(dòng)化、智能化水平，而這顯然離不開(kāi)精密機床行業(yè)的有力支持。
對精度、速度、功率等的控制能力指標是機床產(chǎn)品的主要追求目標。針對中國機床工具行業(yè)的數控技術(shù)與國際先進(jìn)水平相比仍相對落后的局面，究其根由，可以說(shuō)，高品質(zhì)的功能配套部件發(fā)展緩慢是其中的主要原因之一，這些功能部件的性能直接影響到主機的整體技術(shù)水平，與數控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。在數控機床行業(yè)的實(shí)際應用中，交流伺服系統已明顯占據了一定的優(yōu)勢。而按照機床傳動(dòng)機械的不同，又將應用的伺服系統分為進(jìn)給伺服與主軸伺服兩類(lèi)。
在主軸伺服驅動(dòng)單元方面，由于需要提供加工各類(lèi)工件所需的切削功率，因而要求其能夠滿(mǎn)足機床主軸調速范圍寬、低速大轉矩、動(dòng)態(tài)響應快等特性，同時(shí)還可配合CNC系統實(shí)現剛性攻絲、主軸速度控制、Cs軸控制實(shí)時(shí)切換等高性能。而進(jìn)給伺服驅動(dòng)單元以數控機床的各坐標為控制對象，以產(chǎn)生機床的切削進(jìn)給運動(dòng)，因此，特別強調其對位置與速度控制的準確性和快速性，且可靠性要高。