JMW公司利用5軸加工中心制造出復雜的模具 |
發(fā)布日期:2012-07-11 15:20:43 來(lái)源:中國機床網(wǎng) 瀏覽: |
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模具制造商必須要滿(mǎn)足對產(chǎn)品質(zhì)量方面的很高要求,此外,他的客戶(hù)還要求特別高的生產(chǎn)效率。就這方面而言,德國的Joh.Meier Werkzeugbau模具制造有限責任公司(簡(jiǎn)稱(chēng)JMW公司)便能滿(mǎn)足這些高要求。該公司成立于25年前,目前,公司由Johannes Meier先生與他的兒子Thiermo Meier一起主持經(jīng)營(yíng)和管理。公司98%的業(yè)務(wù)是面向汽車(chē)工業(yè)和汽車(chē)配套件工業(yè)領(lǐng)域。因此,特別重視保密工作,經(jīng)濟師Thiermo Meier先生肯定地說(shuō):“對于我們來(lái)說(shuō),除了要保持技術(shù)產(chǎn)品在諸如精度和表面光潔度方面的質(zhì)量特征外,尤為重視保守秘密、按時(shí)交貨的誠信度和絕對的可靠性”。
JMW公司的服務(wù)遠遠超出了純粹模具制造的范圍,他們在設計方面采用了現代CAD/CAM系統,在業(yè)務(wù)上超出了供樣件批量、小批量和大批量用模具的生產(chǎn)和維護。而是將業(yè)務(wù)延伸到直接從金屬帶料上沖裁樣件批量和小批量的工件,三臺壓力機,每分鐘可達到12行程次數和高達1600噸的沖壓力,供這些加工任務(wù)使用。
JMW公司取得成就的一個(gè)重要基礎是切削加工。利用切削加工,有時(shí)要制造很復雜的模具,而高效、可靠和操作簡(jiǎn)單的機床和控制系統是前提條件。因此,Thiemo Meier先生采用了Huron公司的多臺銑削中心,這些機床都配置了Sinumerik控制系統(Sinumerk是西門(mén)子公司CNC系統的品牌名,如Sinumerik 802D、810D和840D等——譯注)。根據總經(jīng)理的看法,機床和控制系統構成了確保該企業(yè)工件加工極高生產(chǎn)率和最好質(zhì)量的一個(gè)十分出色的加工單元。在公司的加工車(chē)間里,除了有一臺配備回轉工作臺的EX30型銑床和兩臺結構緊湊和高動(dòng)態(tài)的K2X8型銑床外,還有一臺KX20型小規格銑削中心和一臺用于5軸聯(lián)動(dòng)加工的KX200型大型銑削中心。
KX200型銑床工作行程范圍達3300/2300/1000mm(X/Y/Z),工作臺允許載重9噸,自重達41噸,是一臺特別穩固的機床,這臺機床可用來(lái)制造大型模具。此外,所有Huron公司KX系列的高效銑削中心均采用一種蜂窩狀鑄鐵結構作為基本結構,這種結構大大提高了機床的剛性和工作的平穩性。正如Huron公司的銷(xiāo)售部主任Heinz Martinschledde先生所說(shuō):“KX200型銑削中心并不是一臺低成本的機床,但是,它通過(guò)5軸銑削頭可以實(shí)現高精度和高生產(chǎn)率的加工。”
Thiemo Meier先生贊同這種觀(guān)點(diǎn)并補充說(shuō):“這正是我們?yōu)槭裁丛?006年決定選用這臺5軸加工中心,并義無(wú)反顧地投資于這臺機床的理由。要是沒(méi)有5軸聯(lián)動(dòng)加工,今天我們甚至還不能承接有自由曲面的模具訂單。此外,采用KX200型銑削中心,可以在一次裝夾下加工那些以往需要經(jīng)過(guò)二次或三次換夾的工件。由此,一方面大大地節約了時(shí)間,另一方面達到很高的加工質(zhì)量,通常不需要再進(jìn)行像拋光這樣的后續加工。”
這樣的機床結構是JMW公司使工件獲得高表面質(zhì)量和尺寸精確性的重要基礎,由此可以取得出色的成果。但是,控制系統和驅動(dòng)技術(shù)相互之間必須要最佳地匹配。Martinschledde先生自信地說(shuō):“如果這兩種裝置都來(lái)自西門(mén)子公司,那么就能確保獲得好的成果。大功率電動(dòng)機工作可靠,并且能很好地與控制系統 Sinumerik 840D相互協(xié)調地進(jìn)行工作。”在這方面,Thiemo Meier先生也強調了CNC控制系統對獲得好的加工成果所作起的重要作用:“Sinumerik 840D控制系統在程序段處理和程序循環(huán)時(shí)間上是市場(chǎng)上運行最快的。”此外,可調整和可編程的零點(diǎn)偏置可以簡(jiǎn)單而靈活地通過(guò)按鈕來(lái)實(shí)現。這種性能,當程序越復雜、編程越費事的情況下,則越是更有利。
西門(mén)子公司通過(guò)它的圖形操作界面Shop Mill所得到的分超出了技術(shù)上的高效功能。利用這種操作界面可以快捷并易于編制程序。雖然這在JMW公司的模具制造中并非是一個(gè)重要的舉措,因為整個(gè)程序約95%是在機外Tebis CAD/CAM系統的工作站上進(jìn)行編制的,所有重要的機床和加工區的數據都儲存在這里,以致在機床上只是進(jìn)行少量的優(yōu)化工作。即便如此,在這里表明Shop Mill還是有益的,因為圖形操作界面對適配工作的處理速度平均要快1/3。此外,在對工件進(jìn)行調整時(shí),各種不同的調整功能和所提供的工具管理是有幫助的。Shop Mill是以圖形引導和易于明白的方式構建而成,所以機床的調整運行就變成了一種很容易處理的任務(wù)。 |
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