2月25日,工業(yè)和信息化部在北京召開(kāi)的“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專(zhuān)項(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“數控機床專(zhuān)項”)實(shí)施動(dòng)員大會(huì ),為中國機床業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展注入了新的動(dòng)力。據悉,2009年數控機床專(zhuān)項共安排課題194項,總經(jīng)費72.71億元,其中中央財政投入16.23億元,地方配套和企業(yè)自籌56.48億元。目前,中央財政資金已開(kāi)始陸續下發(fā)。數控機床專(zhuān)項并不是一般意義上的科研項目,而是國家層面的一項系統工程。專(zhuān)項的實(shí)施要延續到2020年,中央財政、地方財政及企業(yè)總投入預計將達到數百億元。
眾所周知,數控機床和基礎制造裝備是裝備制造業(yè)的“工業(yè)母機”,具有基礎性、通用性和戰略性特征。其不僅是實(shí)現工業(yè)現代化的重要基石和保障國防工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵裝備,也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐,更是發(fā)展戰略性新興產(chǎn)業(yè)的切入點(diǎn)。
盡管2009年是中國機床業(yè)連續8年高速發(fā)展后最為困難的一年,但是中國機床業(yè)沒(méi)有令國人失望,交出了一份令人振奮的成績(jì)單,在國際舞臺上可謂一枝獨秀。2009年行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值 4014.2億元,同比增長(cháng)16.1%。相反,境外機床業(yè)陷入衰退,機床工具產(chǎn)量和銷(xiāo)售額均同比下降30%-50%。總結過(guò)去,有兩點(diǎn)令人欣慰:第一,自主創(chuàng )新成果顯著(zhù)。一批高速、精密、復合、多軸聯(lián)動(dòng)數控機床,以及一批大規格、大噸位數控機床新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng),特別是重型金切機床發(fā)展迅速,開(kāi)發(fā)和制造了世界最大的28m數控立式銑車(chē)床,回轉直徑 5m、承重500t的數控臥式車(chē)床,10.5m數控橋式龍門(mén)復合機床,鏜桿直徑320mm的數控落地銑鏜床,直徑2500mm的軋輥磨床,高性能數控鍛壓設備等引起了國際同行的極大關(guān)注。第二,產(chǎn)品結構和產(chǎn)業(yè)結構調整取得較大進(jìn)展。2009年金屬加工機床產(chǎn)值數控化率為52.0%,同比增加3.4個(gè)百分點(diǎn)。金切機床和數控金切機床平均單價(jià)分別為19.5萬(wàn)元和40.6萬(wàn)元,分別比 2008年提升了 21.9%和8.8%。
盡管中國機床業(yè)成績(jì)斐然,但我們應該清醒地看到,與國外發(fā)達國家相比還存在很大差距,高檔產(chǎn)品還缺乏競爭力。更重要的是,加快結構調整已成為我國機床業(yè)在國際金融危機倒逼下的緊迫要求。如我國機床產(chǎn)值躍居世界第一,但仍是世界第一機床進(jìn)口國,高檔數控機床主要依賴(lài)進(jìn)口;我國擁有較完善的產(chǎn)業(yè)鏈,但中高檔數控系統和功能部件主要來(lái)自境外;我國機床制造廠(chǎng)家數量全球第一,但缺少著(zhù)名跨國集團和世界級的“精、特、專(zhuān)”小巨人企業(yè);我國大量出口“兩高一資”產(chǎn)品,再進(jìn)口這些出口產(chǎn)品制造出來(lái)的高檔產(chǎn)品。這些表明,加快產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構調整,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級,已成為我國機床業(yè)緊迫任務(wù)。
2010年是我國機床業(yè)繼續應對國際金融危機沖擊、保持經(jīng)濟平穩較快發(fā)展、加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式的關(guān)鍵一年,是全面實(shí)現“十一五”規劃目標、為“十二五”時(shí)期發(fā)展打好基礎的重要一年。隨著(zhù)中國經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境的好轉,隨著(zhù)數控機床專(zhuān)項的實(shí)施和裝備制造業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域調整振興規劃的落實(shí),中國機床業(yè)的發(fā)展機遇將會(huì )越來(lái)越多,動(dòng)力也將越來(lái)越強。將要召開(kāi)的第六屆中國數控機床展覽會(huì )展位供不應求的火爆局面預示著(zhù)更加“紅火”的未來(lái)。
專(zhuān)家觀(guān)點(diǎn)科技部副部長(cháng) 杜占元不斷深化專(zhuān)項實(shí)施機制創(chuàng )新
專(zhuān)項實(shí)施的機制探索是很重要的內容,特別在重大專(zhuān)項中,其參與主體的廣泛性,組織管理的復雜性,目標任務(wù)的系統性和多領(lǐng)域、多學(xué)科的集成性都特別突出,使得機制體制的創(chuàng )新更為關(guān)鍵和重要。努力構建技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟和服務(wù)平臺,事實(shí)上包括數控機床在內的很多重大專(zhuān)項目前已經(jīng)在這方面開(kāi)展了很有意義的機制體制方面的創(chuàng )新和探索,包括產(chǎn)學(xué)研相結合和行業(yè)、產(chǎn)業(yè)各種形式的戰略聯(lián)盟等等,這些都取得了很好的效果。我們也希望以產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟作為機制創(chuàng )新的重要抓手,進(jìn)一步推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研用的深度融合,積極引導產(chǎn)學(xué)研用各方按照產(chǎn)業(yè)化目標探索建立成果共享和風(fēng)險共擔的機制,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。要創(chuàng )新多元化的投融資渠道,確保專(zhuān)項經(jīng)費的落實(shí)。要加強高素質(zhì)創(chuàng )新人才隊伍建設,實(shí)施好專(zhuān)項關(guān)鍵要靠人才。要打造多學(xué)科聯(lián)合攻關(guān)的優(yōu)秀創(chuàng )新型團隊,充分發(fā)揮好領(lǐng)軍人物的核心作用。
國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調司司長(cháng) 陳斌應大力支持自主研發(fā)新品
“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專(zhuān)項來(lái)之不易,是提升機床行業(yè)整體水平的重要機遇。我有以下幾點(diǎn)建議:
第一,凡是重大專(zhuān)項中研制并應用的產(chǎn)品,應該把其列入國家工藝減免稅的清單里,同類(lèi)產(chǎn)品國家不再減免關(guān)稅,同時(shí)也不再給予進(jìn)口的補貼,否則會(huì )對自主研發(fā)的產(chǎn)品造成很大的沖擊。
第二,工業(yè)行業(yè),特別是機床行業(yè)要率先使用自主研發(fā)的新產(chǎn)品。這兩年我們安排的幾千項技術(shù)改造項目里有許多涉及工業(yè)行業(yè),機床行業(yè)本身也在要求進(jìn)口機床。如果我們自己都不使用,又怎么能要求別的行業(yè)使用我們自主研發(fā)的產(chǎn)品。希望機床行業(yè)要率先使用國產(chǎn)產(chǎn)品,起帶頭作用。
第三,機床行業(yè)應該屬于產(chǎn)業(yè)回升基礎并不穩固的一個(gè)行業(yè),受?chē)H金融危機滯后的影響,國際市場(chǎng)持續低迷,訂貨合同還在下降,行業(yè)整體上還會(huì )遇到更大的困難。對此全行業(yè)要有清醒的認識,要有充分的思想準備,在下一步調整產(chǎn)品結構上要下更大的工夫,在提高產(chǎn)品性能、質(zhì)量上下更大的工夫,在擴大服務(wù)領(lǐng)域方面要下更大的工夫,為機床行業(yè)的振興作出更大的貢獻。
沈陽(yáng)機床有限責任公司董事長(cháng) 關(guān)錫友精心組織確保課題順利完成
為使數控機床專(zhuān)項能夠順利實(shí)施,我們已經(jīng)成立了專(zhuān)門(mén)的組織機構,負責總體項目的協(xié)調推進(jìn)。集團公司要協(xié)調組織一切資源,保證各承擔課題單位嚴格按照項目節點(diǎn)的要求完成任務(wù)。同時(shí)制定一系列的獎懲制度,要以完成數控機床專(zhuān)項的成果好壞直接與承擔單位的責任人和單位的業(yè)績(jì)掛鉤,積極鼓勵各單位克服一切困難,以堅持一貫的工作作風(fēng),按期保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。
對于中央和地方政府撥付的專(zhuān)項資金、單位自籌資金和其他渠道獲得的資金堅決按照專(zhuān)項的規章制度要求,按照單獨建賬、單獨核算,專(zhuān)款專(zhuān)用,注重績(jì)效的原則,做到專(zhuān)人管理、專(zhuān)款專(zhuān)用、賬目清晰,堅決杜絕挪用他用的現象。企業(yè)自籌資金要千方百計及時(shí)足額配套到位,為課題的順利完成提供資金保障。
廣州數控設備公司董事長(cháng) 何敏佳重大專(zhuān)項助推自主創(chuàng )新
數控機床專(zhuān)項的實(shí)施,將進(jìn)一步推動(dòng)廣州數控公司加快高檔數控系統的系列化研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。廣州數控根據行業(yè)發(fā)展現狀及自身發(fā)展規劃,于廣州經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區在建的“GSK數控產(chǎn)業(yè)化基地”,持續進(jìn)行生產(chǎn)、工藝裝備的更新改造,保持著(zhù)產(chǎn)業(yè)化一流水平。
經(jīng)過(guò)長(cháng)期積累,廣州數控已經(jīng)擁有國內領(lǐng)先技術(shù)實(shí)力和完善的生產(chǎn)制造手段,實(shí)現了經(jīng)濟型機床數控系統的產(chǎn)業(yè)化。公司將延續技術(shù)領(lǐng)先戰略,加大科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)改造投入力度,提高自主創(chuàng )新、產(chǎn)業(yè)升級的能力和水平,在鞏固經(jīng)濟型數控系統的基礎上,重點(diǎn)推進(jìn)中檔數控系統產(chǎn)業(yè)化,使廣州數控中檔數控系統成為國產(chǎn)數控系統主流產(chǎn)品,打破外企壟斷。
武漢華中數控公司董事長(cháng) 陳吉紅把握中高檔產(chǎn)品機遇
“十一五”期間,華中數控攻克了一批高檔數控系統關(guān)鍵技術(shù),研制的五軸聯(lián)動(dòng)高檔數控系統填補了國內空白,打破了國外封鎖。2009年,公司化困難為機遇,與有關(guān)企業(yè)在重型機床、并聯(lián)機床的配套方面穩步推進(jìn)。下一步,公司將采取以下工作措施:第一,加大研發(fā)力度,在高檔數控系統關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和應用方面取得新的突破。第二,結合國家對“首臺首套”、“應用示范”的支持,在高檔數控系統產(chǎn)業(yè)化方面取得突破,繼續加大與主機廠(chǎng)的合作力度。第三,擴大應用領(lǐng)域,加強與重點(diǎn)制造企業(yè)的合作。第四,把握發(fā)展中高檔產(chǎn)品機遇,做好市場(chǎng)推廣和開(kāi)拓工作。
公司將努力鞏固多年形成的在多軸、復合、大型等中高檔產(chǎn)品方面的市場(chǎng)優(yōu)勢,抓住主機廠(chǎng)大力開(kāi)展產(chǎn)品結構調整、加大普通機床數控化力度、提高產(chǎn)品數控率、推廣使用國產(chǎn)數控系統降低整機成本的機會(huì ),進(jìn)一步擴大中高檔產(chǎn)品銷(xiāo)售。
相關(guān)鏈接2009年中國機床業(yè)概況
產(chǎn)量:2009年全年金屬切削機床總產(chǎn)量580273臺,其中數控金切機床143904臺,同比分別降低13.6%和0.5%;成形機床總產(chǎn)量218867臺,其中數控成形機床產(chǎn)量9315臺,同比分別增長(cháng)6.1%和16.8%。
出口:2009年全年機床工具產(chǎn)品出口47.4億美元,同比降低33.5%,其中金屬加工機床出口14.1億美元,同比下降33.0%。
進(jìn)口:2009年全年機床工具產(chǎn)品進(jìn)口97.0億美元,同比降低21.1%,其中金屬加工機床進(jìn)口59.0億美元,同比降低22.3%。
利潤:2009年1-11月全行業(yè)實(shí)現利潤176.4億元,同比下降1.8%;產(chǎn)品銷(xiāo)售收入利潤率5.3%,同比下降0.8%。
行業(yè)應用汽車(chē)工業(yè)占機床消費總量40%
汽車(chē)行業(yè)機床消費的主體分兩層:第一層是用于汽車(chē)整車(chē)生產(chǎn)的4條線(xiàn),即沖壓、焊接、涂裝和總裝線(xiàn);第二層是包括發(fā)動(dòng)機、變速器、轉向系統、制動(dòng)系統、傳動(dòng)系統、懸掛系統在內的汽車(chē)零部件加工。有專(zhuān)家推算,汽車(chē)零部件加工用機床的需求比整車(chē)生產(chǎn)要大10倍以上。汽車(chē)工業(yè)已經(jīng)成為機床消費的主體,有關(guān)分析認為其比例已經(jīng)占到機床消費總量的40%。
船舶工業(yè)大中型數控機床需求增長(cháng)
考慮到船舶行業(yè)目前生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的嚴峻形勢,預計建造三大主流船型所需的重型金屬成形設備和焊接設備的需求不會(huì )有急劇增長(cháng)。但海洋工程設備制造所需的特種及專(zhuān)用加工機床會(huì )有需求,是重型機床的增長(cháng)點(diǎn)。未來(lái)幾年內對重型、超重型金屬加工機床的需求增速將有所減緩,但對大中型、通用型數控機床的需求將保持一定的增長(cháng)速度。
航空工業(yè)需要高技術(shù)高品質(zhì)裝備
一架大飛機由300萬(wàn)-500萬(wàn)個(gè)零件組成,零件的復雜程度和近似嚴酷的品質(zhì)要求,將吸納大量高技術(shù)高品質(zhì)裝備參與其中。航空工業(yè)對機床的要求之高幾乎涵蓋了現代機床的全部最新成果。機床行業(yè)應緊緊抓住航空工業(yè)進(jìn)入黃金發(fā)展期的難得機遇,大力提升產(chǎn)品的技術(shù)含量和制造水平。
發(fā)電工業(yè)應成為機床業(yè)重點(diǎn)服務(wù)行業(yè)
發(fā)電工業(yè)對機床的需求主要是:發(fā)電機和汽輪機的轉子需求數控重型臥式車(chē)床、數控葉根槽銑床,定子需求數控大型落地銑鏜床、數控龍門(mén)鏜銑床、大型定子專(zhuān)用機床,汽輪機的葉片需求多軸聯(lián)動(dòng)加工中心。有許多國產(chǎn)高檔數控機床可滿(mǎn)足發(fā)電裝備的需求,但仍有一些要依靠進(jìn)口,如數控轉子槽銑床等。我國核電裝備制造業(yè)屬于新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn),機床工具行業(yè)應當把核電作為重點(diǎn)服務(wù)對象,努力提高機床的可靠性和穩定性。 |
