1、 操作人員應了解本機的結構、性能，熟練控制系統的操作方法和工件的彎卷過(guò)程，嚴格遵守安全操作事項。  

2、 在開(kāi)車(chē)和停車(chē)前電控系統的所有按鈕必須處于原始位置。

3、 在運轉過(guò)程中，若發(fā)現有不規則的噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油，應立即停車(chē)檢查。  

4、 在使用過(guò)程中，應經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機構和聯(lián)接部位，保持無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞。

5、 在使用過(guò)程中，應經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況，使各潤滑點(diǎn)供油適宜。  

6 、 不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機床上進(jìn)行卷制。

7、 鋼板進(jìn)入機器彎曲時(shí)，必須垂直于輥軸中心線(xiàn)。  

8、  在彎卷過(guò)程中，板材必須隨同上、下輥滾動(dòng)，不允許有打滑現象。

9  、在卷制過(guò)程中，下輥和側輥允許同時(shí)升降。  

10  、卸料工作是在下輥和側輥下降到一定位置時(shí)，倒頭翻轉后進(jìn)行的。

      四輥卷板機的上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置通過(guò)液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動(dòng)，通過(guò)主減速機的末級齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過(guò)卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動(dòng)，使金屬板經(jīng)過(guò)多道次連續彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設備進(jìn)行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

     四輥卷板機卷制時(shí)板料對中方便，工藝通用性廣，可以矯正卷制時(shí)產(chǎn)生的扭斜、錯邊等缺陷；同時(shí)一次上料即可完成板料端部預彎和卷制成形，剩余直邊小，是卷制圓形、弧形工件的理想設備。