1、卷板機必須有專(zhuān)人負責管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經(jīng)負責管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。
3、開(kāi)機前要仔細檢查安全裝置是否完好。
4、操作時(shí)，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。
5、工作中斷后，應將離合器打至空檔。
6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專(zhuān)人指揮。
7、嚴禁超負荷工作。
8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒復位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機后進(jìn)行。
9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機床及場(chǎng)地清潔。
10、作業(yè)完畢，應切斷電源，并鎖好電源箱。
安全操作
通常機械設備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關(guān)系是非常密切的，作為危險設備的操作人員來(lái)說(shuō)，應該多了解一些相關(guān)知識才能有效的避免一些因為操作人員的誤操作或者是意外事故發(fā)生。下面讓我們一起來(lái)了解卷板機操作細節安全要求。
首先是操作人員在操作之前要對作業(yè)的環(huán)境周?chē)砗茫３忠粋�(gè)良好的操作環(huán)境，同時(shí)操作人員的穿著(zhù)一定要整潔，避免在作業(yè)的過(guò)程中將衣服角等卷入軋輥內，在工作的過(guò)程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側才是最合理的位置。如果在操作的過(guò)程中，要進(jìn)行調整測量尺寸圓度的話(huà)，那么就一定要停機操作，禁止在作業(yè)的過(guò)程中操作。加工件到最后的時(shí)候要留一定的余量。
測量尺寸圓度的過(guò)程時(shí)禁止操作人員站在已滾好的圓筒進(jìn)行，同時(shí)禁止在需要加工的工件上站人。對于一些加工較難的工件：如，較厚，或者是直徑較大，原材料硬度或強度較高等，都應該通過(guò)少量的作業(yè)同時(shí)要經(jīng)過(guò)多次才能將工作做成要達成的效果。對于一些工件直徑較小的，應該放在軋輥中間滾卷進(jìn)行作業(yè)。[3]
保養規程
1、根據機器潤滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。
2、按卷板機規定的參數進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長(cháng)度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。
3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運動(dòng)，檢查各運動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現象。
4、嚴格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設備的安全運行。
5、當主傳動(dòng)停機后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起。
6、在運行過(guò)程中，若發(fā)現有不規則的噪音、沖擊等不正常現象，應立即停機檢查。
7、操作中各人員要互相協(xié)調，聽(tīng)從卷板負責人的指揮，沒(méi)有口令，禁止開(kāi)動(dòng)機器。
8、進(jìn)行卷板操作時(shí)應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。
9、用行車(chē)起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機器發(fā)生碰撞。
卷板結束后，做到完工料盡場(chǎng)地清，并做好設備的維護保養工作，及時(shí)關(guān)閉電源。
注意事項
1.對卷板機組件進(jìn)行清理，特別是連接的地方；
2.卷板機組裝的時(shí)候要遵循由內到外、先下后上這樣一個(gè)原則；
3.裝配中優(yōu)先集中處理使用同一工裝進(jìn)行裝配或者同一方位的裝配工作；
4.裝配過(guò)程中要嚴格按照設計圖來(lái)進(jìn)行轉配在尺寸、規格等方面要嚴格把關(guān)。
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