（1）選定的清洗油：當系統管路油箱是比較干凈的，并且可用于與工作流體的粘度，或相同的種的洗油，如發(fā)現該系統是不干凈，清洗可能稍微低粘度油的清潔。

（2）加熱的油的清洗：熱油系統附件很容易脫落，通常被加熱到5060℃，清洗壓力0.20.4Mpa時(shí)，清潔的油的流率是盡可能的大，以方便的污垢。

（3）安裝的過(guò)濾器：50100μ的粗濾器的清洗回路中，入口被安裝，回油口1050μ過(guò)濾器安裝。剛開(kāi)始的粗效過(guò)濾器，沖洗后一段時(shí)間逐步切換到細網(wǎng)格的油過(guò)濾器，梯度過(guò)濾器。清洗時(shí)間一般為8至24小時(shí)，每半小時(shí)打開(kāi)機油濾清器的清潔，并逐步更換細網(wǎng)過(guò)濾器和洗滌的作用，良好的低粘度油，延長(cháng)清洗時(shí)間間隔，污染嚴重的設備清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類(lèi)似的油。

（4）而清潔側用木錘敲擊，能促進(jìn)脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂(lè )器，但不要用力過(guò)猛，以避免管的變形和破裂。

（5）排放清潔油：清洗結束后，盡可能地排除清洗油清潔，包括泵，閥，管道，和在冷卻器中累計清洗油。松開(kāi)管道，壓縮空氣吹掃，或加入工作油，清洗油帶走。

（6），添加一個(gè)新的液壓工作油，清洗油排除，應立即添加一個(gè)新的液壓油和短的時(shí)間測試運行，以防止管道腐蝕和其他不利影響。