在內外熱源的影響下，卷板機各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，也是卷板機季度下降。對于數控卷板機來(lái)說(shuō)，因為全部加工過(guò)程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴重。為了減少熱變形，在數控卷板機結構中通常采用以下措施。

1、減少發(fā)熱

卷板機內部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。

2、控制溫升

在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在卷板機的發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在卷板機低溫部分通過(guò)加熱的方法，使卷板機各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

3、改善卷板機機構

在同樣發(fā)熱條件下，卷板機機構對熱變形也有很大影響。如數控機床過(guò)去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。由于左右對稱(chēng)，雙立柱機構受熱后的主軸線(xiàn)除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線(xiàn)移動(dòng)可以方便地用一個(gè)坐標的修正量進(jìn)行補償。

對于數控卷板機的主軸箱，應盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到最小限度。在結構上還應盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時(shí)應使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現傾斜。

數控卷板機中的滾珠絲杠常在預計載荷大、轉速高以及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發(fā)熱。滾珠絲杠熱生產(chǎn)造成的后果是嚴重的，尤其是在開(kāi)環(huán)系統中，它會(huì )使進(jìn)給系統喪失定位精度。目前某些機床用預拉的方法減少絲杠的熱變形。對于采取了上述措施仍不能消除的熱變形，可以根據測量結果由數控系統發(fā)出補償脈沖加以修正。