1開(kāi)放式數控系統

為解決封閉式結構數控系統所存在的問(wèn)題，近年來(lái)西方一些發(fā)達國家相繼提出開(kāi)放式體系結構數控系統的開(kāi)發(fā)，歐洲、美國、日本為了適應發(fā)展的要求，一些研究機構和生產(chǎn)廠(chǎng)商先后開(kāi)展了開(kāi)放性數控的研究。

1.1開(kāi)放式數控系統的特征

對于開(kāi)放性數控的具體定義還存在爭論。開(kāi)放性數控一般應該具有以下特征：

1)可互換性，構成系統的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應商的控制，可根據功能、可靠性、性能要求相互替換，不影響系統整體的協(xié)調運行；

2)可伸縮性，CNC系統的功能、規模可以靈活設置，方便修改。控制系統的大小(硬件或軟件模塊)，可根據具體應用增減；

3)可移植性，系統的功能軟件與設備無(wú)關(guān)，各種功能模塊運行于不同的控制系統內，即能運行于不同供應商提供的硬件平臺上；

4)可擴展性，CNC用戶(hù)或二次開(kāi)發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統中，形成自己的專(zhuān)用系統，功能的增減只需功能模塊的裝卸；

5)可互換性，通過(guò)標準化接口，通信和交互機制，使不同功能模塊能以標準的應用程序接口運行于系統平臺之上，并獲得平等的相互操作能力，協(xié)調工作。

2開(kāi)放式數控系統的優(yōu)越性

開(kāi)放式數控系統的概念是美國在八十年代末提出的，它具有開(kāi)放柔性高、成本低、升級擴展容易、投資風(fēng)險性小和可以引入最新的PC軟硬件技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)，是二十一世紀數控技術(shù)的發(fā)展方向。開(kāi)放式數控系統軟件的繼承性、軟件開(kāi)發(fā)的難易性、軟件的封閉性、組網(wǎng)難易性、面向未來(lái)性、系統功能與性?xún)r(jià)比、運動(dòng)執行部分、數控部分功能等方面均優(yōu)于傳統數控系統。

一個(gè)開(kāi)放式的數控系統應當具有在各種不同的平臺上以及其他應用系統中運行的特性。為達到這一要求，開(kāi)放式數控系統對用戶(hù)而言是透明的，它允許各個(gè)設計者按照統一的工業(yè)標準或規范去開(kāi)發(fā)自己的控制元件，而這些元件具有良好的兼容性，用戶(hù)可很容易地完成從一個(gè)制造商控制系統到另一制造商控制系統的轉變；同時(shí)，這些獨立的控制元件應當為用戶(hù)今后的二次開(kāi)發(fā)提供運行的基礎，用戶(hù)在使用這種CNC系統時(shí)，用現有的結構、現有的控制元件再加上一些特殊元件模塊即可構成一個(gè)符合自己使用要求的新的數控系統。數控系統采用開(kāi)放式體系結構的主要目的是為了使之成為具有互操作性、用戶(hù)化、集成化、元件化的開(kāi)放式的結構系統。

2.1數控機床系統硬件結構

系統為等離子、氧乙炔數控切割機床系統。系統由工控機、ACL-8454、ACIr7130，脈沖處理板、X軸和Y軸伺服放大器、X軸和Y軸伺服電機、開(kāi)關(guān)量處理器、切割機工作臺八部分組成。