目前隨著(zhù)高端市場(chǎng)的異軍突起，數控機床在行業(yè)中的比例越來(lái)越重，使國內的機床行業(yè)發(fā)展陷入兩難境地，數控普及化成為了國內企業(yè)需要發(fā)展的重頭戲！

高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，近幾年來(lái)，我國企業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新升級，但是存在的問(wèn)題依然十分明顯。

1、適應性和滿(mǎn)足度遠達不到市場(chǎng)需求

我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距，國功能部件開(kāi)發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度慢，多數功能部件需要與國外合作開(kāi)發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營(yíng)，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著(zhù)變化，但高技術(shù)、最新型的功能部件，我國尚在研制過(guò)程中，市場(chǎng)占有率前景依然不容樂(lè )觀(guān)。

2、我國數控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規模小

據統計我國固定資產(chǎn)達到1000萬(wàn)元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。

3、核心零部件大量依靠進(jìn)口

2002~2008年中國是世界機床第一消費國和第一進(jìn)口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個(gè)不能忽視的事實(shí)是，我國關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人，出現了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競爭力的局面。

4、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)安全

數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%～70%的產(chǎn)量數控化率和80%～90%的產(chǎn)值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。

這些差距，一方面使得我國機床行業(yè)長(cháng)期處于低檔產(chǎn)品低價(jià)混戰，中檔產(chǎn)品競爭力不強，高檔產(chǎn)品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內企業(yè)從根本上失去盈利能力，沒(méi)有足夠的資金投入研發(fā)高檔產(chǎn)品，并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。

更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭，企業(yè)的盈利和發(fā)展，歸根結底還是科技的競爭。誰(shuí)擁有現代科技，誰(shuí)就擁有研發(fā)高檔產(chǎn)品的能力，誰(shuí)就擁有了企業(yè)盈利和未來(lái)發(fā)展的動(dòng)力。工控中國認為，數控普及化成為了國內企業(yè)需要發(fā)展的重頭戲！