近日，河北省科技廳組織專(zhuān)家對中國二十二冶集團有限公司承擔的河北省重大技術(shù)創(chuàng )新項目“多向模鍛液壓機研制”進(jìn)行了驗收。該項目主要創(chuàng )新點(diǎn)包括發(fā)明了正交預緊結構技術(shù)、超大型設備原位安裝制造技術(shù)等。經(jīng)多向模鍛液壓機生產(chǎn)的國內首批精密鍛件可一火一次成型，內部金屬流線(xiàn)連續，變形均勻，組織細密，與普通鍛件相比，抗拉性能提高24.3%、伸長(cháng)率提高87.3%，綜合性能明顯提高，已具備替代進(jìn)口產(chǎn)品的能力。

大型多向模鍛件液壓機是我國裝備制造業(yè)調整和振興規劃中重點(diǎn)支持發(fā)展的產(chǎn)品，也是我國最為緊缺的技術(shù)裝備。該項目針對國內石油化工業(yè)、核工業(yè)、飛機制造業(yè)等重要領(lǐng)域高精度閥門(mén)、閥體鍛件依賴(lài)進(jìn)口的被動(dòng)局面，致力研究高質(zhì)量模鍛件毛坯鍛造成型技術(shù)及其裝備。項目將坎合預應力鋼絲纏繞方式成功應用于大型多向模鍛液壓機的研制中，形成一整套超常規重型裝備制造技術(shù)路線(xiàn)，實(shí)現了多向模鍛液壓機制造的技術(shù)突破，填補了我國在精密鍛造領(lǐng)域的技術(shù)空白，建成了國內首條40MN多向模鍛自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，具有開(kāi)創(chuàng )性的意義。