1990年以來(lái)，歐美各國應用新的機床運動(dòng)學(xué)理論和先進(jìn)的驅動(dòng)技術(shù)，優(yōu)化機床結構，提高功能部件性能，輕量化移動(dòng)型部件，減少運動(dòng)摩擦。高速加工技術(shù)的應用縮短了切削時(shí)間和輔助時(shí)間，實(shí)現了加工制造的高質(zhì)量和高效率。

精密化已成為數控機床的重要性能參數。通過(guò)優(yōu)化機床的結構，提高了制造和裝配的精度，減少了數控和伺服系統的反應時(shí)間。

采用溫度、振動(dòng)誤差補償等技術(shù)，提高了數控機床的幾何精度、運動(dòng)精度等。目前，普通數控機床的加工精度可達5到10微米，精密級加工中心可達1到1.5微米；超精密加工中心的精度可達納米級。

集成化也是數控機床技術(shù)最重要的發(fā)展趨勢之一。2010年以后，數控機床與智能技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)緊密結合，并可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠程控制與診斷，為數控機床融入物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代奠定了基礎。綠色化成為數控機床設計、制造和使用的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發(fā)范疇，如設計過(guò)程中大量使用可再生材料；工作過(guò)程中，采用變頻技術(shù)降低怠速及能耗；使數控機床使用過(guò)程中減少廢物排放50%以上等。

高速化、精密化、集成化和綠色化已經(jīng)成為數控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，全球數控機床產(chǎn)業(yè)獲得了革命性的進(jìn)展，對高端制造業(yè)水平的提高起到了關(guān)鍵性的作用。

十二五期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專(zhuān)項將帶動(dòng)資金投入100億以上。不僅帶動(dòng)了我國國產(chǎn)數控機床及其數控系統和相關(guān)功能部件的市場(chǎng)發(fā)展，也為國內數控系統生產(chǎn)廠(chǎng)商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴大市場(chǎng)提供了極好的機遇。