在卷板機向復合化發(fā)展的背景下，這種多品種少批量生產(chǎn)、變品種變批量生產(chǎn)以及工程總和的傾向變得更高。把在多個(gè)機械上加工多個(gè)工件總合成在一臺卷板機上，或把粗加工、精加工等多個(gè)工程總合成少數工程，來(lái)對提高生產(chǎn)性能和節省空間做貢獻。因此，對于卷板機主軸，有了從低速旋轉重切削開(kāi)始向高速旋轉輕切削的廣范圍加工發(fā)展的需要，作為軸承，要求高速和高剛性的并存。對于高速，軸承單個(gè)的dmn值，實(shí)現了角接觸球軸承為400~500萬(wàn)，圓柱滾子軸承為200~300萬(wàn)，適應了卷板機的要求。但是，重視高速的話(huà)，對于剛性就會(huì )不利。為此主軸的設計，不得不同時(shí)重視高速性和高剛性的情況很多。從這里也能看出，維持高速性，并在重切削側具有必要的剛性是今后軸承開(kāi)發(fā)的一個(gè)課題。
潤滑大致分為油潤滑和脂潤滑。一般重視高速加工的場(chǎng)合采用油潤滑，低速旋轉且重視成本、使用性以及減少環(huán)境負荷的場(chǎng)合采用脂潤滑。但是隨著(zhù)卷板機的進(jìn)步，希望有一種能同時(shí)滿(mǎn)足兩種加工場(chǎng)合的潤滑方式。
作為軸承廠(chǎng)商，對油潤滑進(jìn)行改良，維持高速加工的同時(shí)又能節省能源和提高環(huán)保性能，或者改善脂潤滑的技術(shù)的開(kāi)發(fā)正在進(jìn)行中。也就是說(shuō)，潤滑技術(shù)是對軸承性能有很大影響的要素，今后需要展開(kāi)的課題還有很多。
為了提高卷板機的可靠性，必須提高軸承的可靠性。為此根據檢測到的軸承溫度或振動(dòng)，來(lái)確立軸承的壽命，因此預測技術(shù)是不可缺少的。再者，若能檢測到軸承上承受的負荷的話(huà)，能根據加工狀態(tài)自我控制出最合適的預緊和潤滑，這樣的結果，使同時(shí)具有高速性能和高剛性寬度很大的加工領(lǐng)域的對應成為了可能。
原來(lái)的定位預緊方式，隨著(zhù)轉速的增加主軸剛性會(huì )增加，但是使用本機構的場(chǎng)合，特別是高扭矩發(fā)生時(shí)低速旋轉領(lǐng)域的主軸剛性會(huì )飛躍性地增加，是適合高負荷加工的預緊方式。模具產(chǎn)業(yè)正在興起一場(chǎng)科技熱潮，進(jìn)一步加快推動(dòng)我國模具業(yè)技術(shù)更新。中國模具行業(yè)正面臨著(zhù)“大浪淘沙期”，不少新型企業(yè)將從科技革命中展露鰲頭，但更多的小型企業(yè)命懸一線(xiàn)。