（1）預彎
實(shí)踐中由于剩余直邊在矯圓時(shí)難以完全消除，并造成較大的焊接應力和設備負荷，容易產(chǎn)生質(zhì)最和設備事故，所以一般應對板料進(jìn)行預彎，使剩余直邊彎曲到所需的曲率半徑后再卷夸。預夸可在三輥、四輥或預彎水壓機上進(jìn)行。

（2）對中
將預彎的板料里于卷板機上滾彎時(shí)，為防止產(chǎn)生歪扭。應將板料對中，使板料的縱向中心線(xiàn)與輥筒軸線(xiàn)保持嚴格的平行。

（3）圖柱面的卷夸。

（1）冷卷。冷卷時(shí)由于鑰板的回彈，卷圓時(shí)必須施加一定的過(guò)卷量，在達到所需的過(guò)卷盆后，還應來(lái)回多卷幾次。對于高強度鋼材由于回彈較大，最好在最終卷彎前進(jìn)行退火處理。卷彎過(guò)程中，應不斷地用樣板檢驗彎板兩端的曲率半徑。

2）熱卷。所以冷卷時(shí)必須控制變形盆。一般認為，當碳素鋼板的厚度大于或等于內徑的1/40時(shí)，應進(jìn)行熱卷。

3）溫卷。為了克服冷、熱卷板的不足，吸取冷、熱卷板的優(yōu)點(diǎn)，工程實(shí)踐中便出現了沮卷的新工藝。溫卷將鋼板加熱至500-600t，它比冷卷時(shí)有更好的塑性，同時(shí)減少卷板機超載的可能，又減輕氧化皮的危害，操作比熱卷方便。

（4）矯圓。圓筒卷彎焊接后會(huì )發(fā)生變形，所以必須進(jìn)行矯圓。矯圓分加載、滾圈和卸載三個(gè)步驟。先根據經(jīng)驗或計算，將輥簡(jiǎn)調節到所需要的最大矯正曲率的位It，使板料受壓。板料在輥筒的矯正曲率下，來(lái)回滾卷1-2圈。要著(zhù)重滾卷近焊縫區，使整圈曲率均勻一致，然后在滾卷的同時(shí)，逐漸退回輥簡(jiǎn)，使工件在逐漸減少矯正載荷下多次滾卷。