代工業(yè)制造對產(chǎn)品的工藝要求越來(lái)越高，機床單機智能化和自動(dòng)化即數控機床是機床工業(yè)的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，現代工業(yè)的標志，我國機床產(chǎn)品在精確度、穩定性、可靠性等存在較在差距。

2012年，我國機床工具行業(yè)延續了2011年下半年開(kāi)始的下行趨勢，增速持續緩慢回落，國內市場(chǎng)低迷。至9月份觸底，國際市場(chǎng)繼續呈現不同程度緩慢復蘇。國產(chǎn)低端產(chǎn)品需求明顯減少，進(jìn)口額高位運行。在激烈的市場(chǎng)競爭中，產(chǎn)品結構與市場(chǎng)需求矛盾更加突出，我國機床工具產(chǎn)品出口呈現出先高后低狀態(tài)。

現代工業(yè)制造對產(chǎn)品的工藝要求越來(lái)越高，數控機床與自動(dòng)化系統的結合愈發(fā)密切，對軟件的依賴(lài)越來(lái)越大。軟件變得越來(lái)越復雜，以至于更難控制其可靠性。于是，由于軟件和人為因素造成的失效、事故甚至停機所占的比重越來(lái)越大。同時(shí)，2012年，機床工具市場(chǎng)需求結構變化較快，對制造商提出了更高的要求。主要體現在兩方面：一是產(chǎn)品技術(shù)水平的提升；二是用戶(hù)對制造商綜合要求的提升。

事實(shí)上，當前我國已研制投入應用的一些數控機床能替代進(jìn)口，表面上實(shí)現趕超，但只是靜態(tài)的追隨，實(shí)際是模仿、逆向研發(fā)的產(chǎn)物，理論上卻無(wú)法超越。而且，當某一種中高端機床研制成功，國外競爭對手馬上使出降價(jià)“殺手锏”，阻擋新產(chǎn)品商品化、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。“不光機床行業(yè)，整個(gè)機械工業(yè)的不少高端技術(shù)和產(chǎn)品，都是這樣被迫停頓下來(lái)的。”專(zhuān)家說(shuō)，如果一味跟蹤模仿，將會(huì )進(jìn)一步拉大我國同世界先進(jìn)水平之間的差距，并最終將形成技術(shù)依賴(lài)，“這是‘追隨戰略’的悲哀”。

機床行業(yè)，一般把數控機床以軸數為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中高檔，五軸以上為高檔。對工業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)設備激進(jìn)與現代區別的標志是激進(jìn)機床和數控機床，這已成為行業(yè)共識。機床單機智能化和自動(dòng)化即數控機床是機床工業(yè)的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，現代工業(yè)的標志。現代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展，一是越來(lái)越高大，二是越來(lái)越細小，三是越來(lái)越復雜，生產(chǎn)工藝高度集成。

裝備制造業(yè)水平看東北，機床水平也看東北，東北是國機床企業(yè)最集中、實(shí)力最強的地區。東北機床具有代表性的沈陽(yáng)機床集團公司、大連機床集團公司、齊重數控裝備股份有限公司三家企業(yè)并了解到機床行業(yè)存在主要缺乏是其一，精確度、穩定性、可靠性等差距。比如五軸聯(lián)動(dòng)數控機床國外產(chǎn)品連續1500小時(shí)沒(méi)有故障，國產(chǎn)大約1000小時(shí)，相差1/3其二，機床的復合性能差別較大。目前市場(chǎng)上五軸聯(lián)動(dòng)加工中心多用于航天航空、核電等，單臺價(jià)格達四五百萬(wàn)元。五軸聯(lián)動(dòng)數控是歐洲控制的技術(shù)，核心技術(shù)中的核心技術(shù)，歐洲嚴禁外泄。五軸必需保證不能用于軍事，才干引進(jìn)。沈陽(yáng)機床、大連機床、齊重數控可以做三軸，五軸也可做，但性能與進(jìn)口產(chǎn)品相比有一定差距。

“我國數控機床大部分依賴(lài)進(jìn)口的局面沒(méi)有得到改變。”吳柏林說(shuō)，盡管當前有一些產(chǎn)品國內企業(yè)能夠生產(chǎn)，但產(chǎn)品制造力有限，采用進(jìn)口的數控系統和功能部件導致產(chǎn)品價(jià)格較高，缺乏競爭力。相對于整機方面的較高發(fā)展水平而言，我國數控系統、關(guān)鍵功能部件比較滯后。這些深層次的技術(shù)問(wèn)題如果不解決，國產(chǎn)數控機床的成本、價(jià)格就下不來(lái)，而且產(chǎn)品的精度、可靠性和技術(shù)先進(jìn)性就上不去。

對此，數控機床企業(yè)的重點(diǎn)任務(wù)是加快經(jīng)濟發(fā)展方式的轉變，大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng )新，推進(jìn)產(chǎn)品結構調整，避免盲目擴大低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)，加快經(jīng)濟型數控機床升級換代步伐，著(zhù)力發(fā)展中高檔數控機床及生產(chǎn)線(xiàn)。企業(yè)要加快研發(fā)速度，掌握若干個(gè)高檔數控系統和關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)。企業(yè)要提高產(chǎn)業(yè)化水平，不僅要形成足夠先進(jìn)的生產(chǎn)水平，還要有一定批量的制造能力。

航空航天、船舶、汽車(chē)制造、發(fā)電設備是推動(dòng)機床鑄件行業(yè)發(fā)展的加速器，這幾大行業(yè)是機床鑄件行業(yè)的主要客戶(hù)，同時(shí)這幾大行業(yè)對國民經(jīng)濟的發(fā)展也具有極大的推動(dòng)作用，因此應作為機床鑄件行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。