日本機床工業(yè)生產(chǎn)總值居世界第二，70%出口。隨著(zhù)市場(chǎng)的全球化進(jìn)程，用戶(hù)在功能、性能和成本方面都提出了不同要求。為了應對多樣化的用戶(hù)需求，更好地發(fā)展自己的用戶(hù)，我們必須繼續提供優(yōu)質(zhì)的機床。為此，我們必須了解自己在全球市場(chǎng)的地位，并明確未來(lái)的發(fā)展目標。
沈陽(yáng)飛機工業(yè)（集團）有限公司總工程師袁立：
飛機跨代發(fā)展以及需求量的劇增給飛機制造帶來(lái)了巨大挑戰，大量新材料、新結構、新工藝相繼涌現，傳統的制造裝備已無(wú)法滿(mǎn)足新機研制生產(chǎn)需求，因而急需面向飛機制造的先進(jìn)裝備來(lái)解決飛機關(guān)鍵零部件的制造瓶頸。
中國科學(xué)院大學(xué)技術(shù)創(chuàng )新與戰略管理研究中心主任柳卸林：
近20年，中國經(jīng)濟一直快速增長(cháng)，但是中國企業(yè)主流的創(chuàng )新模式是漸近創(chuàng )新，二次創(chuàng )新，許多核心技術(shù)沒(méi)有解決。中國制造企業(yè)要實(shí)現突破性創(chuàng )新，需要從加強基礎研究、具備足夠的創(chuàng )新耐心、打造堅實(shí)的創(chuàng )新平臺、營(yíng)造鼓勵創(chuàng )新的組織環(huán)境、觀(guān)念的突破、充分利用突破性創(chuàng )新的機會(huì )、重塑中國人才教育體系、營(yíng)造突破性創(chuàng )新的生態(tài)系統等8個(gè)方面著(zhù)手，真正實(shí)現產(chǎn)業(yè)升級，催生新興產(chǎn)業(yè)。
意大利機床、機器人和自動(dòng)化制造協(xié)會(huì )咨詢(xún)師恩里科。安那康迪亞：
目前，機床產(chǎn)品的設計及其在生產(chǎn)系統中的應用正朝著(zhù)不同的可持續方向發(fā)展，這對機床性能的要求也越來(lái)越高。由于最終用戶(hù)和來(lái)自標準/法律等方面的要求不斷提升，機床在安全性、可靠性、重復精度、可行性等方面的指標變得愈發(fā)重要。意大利機床行業(yè)正在生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)新的技術(shù)解決方案，目的是希望看到業(yè)內企業(yè)能夠實(shí)現不同方向的可持續發(fā)展。
——摘編自“創(chuàng )新。可持續發(fā)展”高層國際論壇與會(huì )專(zhuān)家發(fā)言
工業(yè)總產(chǎn)值下滑、工業(yè)產(chǎn)品銷(xiāo)售產(chǎn)值下滑、利潤總額下滑，眾多下滑曲線(xiàn)勾畫(huà)出2012年度我國機床工具工業(yè)的整體圖景。今年，這個(gè)下滑勢頭并沒(méi)有停止。記者在第十三屆中國國際機床展覽會(huì )上獲悉，到今年3月份，中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)新增訂單已經(jīng)連續22個(gè)月負增長(cháng)。
面對目前的行業(yè)發(fā)展狀況，眾多國內參展企業(yè)坦承，市場(chǎng)需求量縮減給企業(yè)帶來(lái)前所未有的壓力。
國外機床產(chǎn)品為何逆勢擴張
對比兩組數據，也許我們能夠發(fā)現市場(chǎng)“縮減”所展現出的問(wèn)題。2012年，我國金屬切削機床總銷(xiāo)售額同比下降17.9%，進(jìn)口額卻同比增長(cháng)6.03%.國產(chǎn)金屬加工機床國內市場(chǎng)占有率下降1.8個(gè)百分點(diǎn)，數控機床市場(chǎng)占有率下降1個(gè)百分點(diǎn)。
我國市場(chǎng)為何對國外品牌更為青睞？
中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )常務(wù)副理事長(cháng)吳柏林告訴記者，近些年，我國加速經(jīng)濟結構調整，各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級帶動(dòng)了機床消費升級。但是，我國機床工業(yè)中低檔生產(chǎn)能力過(guò)剩，高檔不足，機床產(chǎn)品升級換代趕不上市場(chǎng)需求的變化。
以汽車(chē)產(chǎn)業(yè)為例，汽車(chē)整車(chē)全部裝備價(jià)值70%左右的零部件加工都由機床完成。在當下節能、減排、宜人化的汽車(chē)發(fā)展潮流中，對汽車(chē)設計、零部件生產(chǎn)、組裝都提出了更高品質(zhì)的要求。“用原來(lái)的中低檔機床根本造不出高檔汽車(chē)，企業(yè)用戶(hù)不得不買(mǎi)國外高檔機床產(chǎn)品。”吳柏林說(shuō)。
“我國也有‘高檔’機床。”一位不愿透露姓名的業(yè)內人士告訴記者，和國外品牌相比，國內的一些高檔數控機床從外觀(guān)上看沒(méi)有什么差別，樣本的各種指標也都一樣。“可是，這些機床別干活，一干活，機床品質(zhì)的差別就立馬顯現出來(lái)了。”他說(shuō)，一些機床工作效率低；一些機床常出小毛病；還有一些機床穩定性差，剛生產(chǎn)時(shí)精度高，廢品率低，運轉兩年后，加工精度快速下降，生產(chǎn)出來(lái)的不合格產(chǎn)品大幅增加。“本土機床產(chǎn)品形似神不似，國內企業(yè)當然更愿意購買(mǎi)國外產(chǎn)品。”
當務(wù)之急是提升中高檔產(chǎn)品競爭力
吳柏林在接受記者采訪(fǎng)時(shí)指出，“這種狀況說(shuō)明，我國機床工具行業(yè)發(fā)展轉型升級不夠，與發(fā)達國家先進(jìn)企業(yè)相比，仍位于產(chǎn)業(yè)低端。”
中國是個(gè)大市場(chǎng)，曾經(jīng)的市場(chǎng)空白為不同檔次的本土機床產(chǎn)品提供了生存發(fā)展的土壤。2001年到2012年，中國機床工具工業(yè)總產(chǎn)值年均增長(cháng)26%，數控金切機床產(chǎn)值年均增長(cháng)31%；連續的高速增長(cháng)，使中國成為全球第一大機床制造國。“在那個(gè)時(shí)期，機床產(chǎn)品供不應求。只要進(jìn)入機床行業(yè)，生產(chǎn)什么都能賺錢(qián)。”沈陽(yáng)機床集團董事長(cháng)關(guān)錫友說(shuō)。
在寬松的市場(chǎng)環(huán)境下，很多企業(yè)并沒(méi)有把技術(shù)創(chuàng )新放在推動(dòng)企業(yè)持續發(fā)展的首位。
“當前，我國機床工具業(yè)已進(jìn)入艱難的轉折期。轉型升級將成為下一階段我國機床工具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要特征，產(chǎn)業(yè)發(fā)展動(dòng)力也將發(fā)生重大轉變。這一點(diǎn)已成為業(yè)界共識。”中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)陳惠仁指出，持續旺盛的市場(chǎng)需求、體制機制變革、勞動(dòng)力成本優(yōu)勢和國家產(chǎn)業(yè)政策的持續支持，曾是推動(dòng)我國機床工具產(chǎn)業(yè)快速增長(cháng)的四大動(dòng)力。現在，市場(chǎng)需求水平提高了，勞動(dòng)力成本優(yōu)勢不那么明顯了，體制變革和產(chǎn)業(yè)政策的空間更加有限。未來(lái)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須更多地依靠技術(shù)進(jìn)步、管理升級和勞動(dòng)者素質(zhì)提升。
吳柏林告訴記者，轉型升級就是要提高產(chǎn)業(yè)競爭力，其核心是提升產(chǎn)品競爭力。國內市場(chǎng)縮減幅度最大的正是我國最為擅長(cháng)的低檔機床產(chǎn)品，當務(wù)之急是提升我國中高檔機床產(chǎn)品的競爭力。
記者隨機采訪(fǎng)了幾家參展的國內企業(yè)，這些企業(yè)都表示今年已對產(chǎn)品結構進(jìn)行了重大調整，壓縮普通機床低檔產(chǎn)品，加大綜合性中高檔機床的量產(chǎn)規模。
無(wú)論是降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品利用率，還是增強硬件設備品質(zhì)、提升軟件成套技術(shù)服務(wù)質(zhì)量，中高檔機床產(chǎn)品競爭力所涉及的每個(gè)方面都需要科技創(chuàng )新的支撐。吳柏林提出，要把機床產(chǎn)品“做好”，還須充分挖掘已有科技成果的潛力。例如，前些年研發(fā)出的一些新成果并沒(méi)有及時(shí)轉化，如果現在仍有市場(chǎng)發(fā)展空間，應對其進(jìn)行中高檔產(chǎn)品的二次開(kāi)發(fā)。
速成心態(tài)下的創(chuàng )新往往欲速不達
“行業(yè)落后的外在形式是產(chǎn)品缺乏市場(chǎng)競爭力，內在本質(zhì)是企業(yè)綜合素質(zhì)的差距。”中國通用技術(shù)（集團）控股有限責任公司副總經(jīng)理王斌指出，在經(jīng)營(yíng)管理上，我國企業(yè)缺乏以市場(chǎng)為導向的經(jīng)營(yíng)理念；缺乏以市場(chǎng)為導向驅動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品結構調整的創(chuàng )新機制和組織能力；缺乏以市場(chǎng)牽引的運營(yíng)管理；缺乏以市場(chǎng)需求為目標的內部管理創(chuàng )新機制。在質(zhì)量控制上，我國產(chǎn)品在穩定性和可靠性上還有巨大的可供提升的空間，很多企業(yè)缺乏給客戶(hù)提供個(gè)性化服務(wù)和資源配置的能力。
國內企業(yè)并不回避這些問(wèn)題。“不管市場(chǎng)需求，低頭創(chuàng )新，這讓整個(gè)行業(yè)發(fā)展走了彎路。”關(guān)錫友說(shuō)，沈陽(yáng)機床正由傳統的機床制造商向工業(yè)服務(wù)商轉型，針對客戶(hù)需求提供全產(chǎn)品周期服務(wù)，整個(gè)企業(yè)形態(tài)將被打破重建。
在此次展會(huì )上，沈陽(yáng)機床聯(lián)合德國西門(mén)子公司并借助早前收購的希斯公司研發(fā)平臺，重點(diǎn)推出I5、BRIO、SMART三大系列具有國際化水準的數控機
床產(chǎn)品，這些產(chǎn)品運用了互聯(lián)網(wǎng)智能化技術(shù)以及先進(jìn)的服務(wù)流程理念，能夠更好地滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
“技術(shù)創(chuàng )新也好，經(jīng)營(yíng)管理理念也罷，所有的這些都要落實(shí)到人的身上。”一位企業(yè)負責人的觀(guān)點(diǎn)很具有代表性。他說(shuō)，德國很多家族式企業(yè)幾代人專(zhuān)注于某一產(chǎn)品，把產(chǎn)品做到極致，建立了很多百年品牌。日本企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的持續改進(jìn)和精益求精，成為日本品牌立足全球的基礎。“我國企業(yè)要和國外企業(yè)抗衡，關(guān)鍵是要人一點(diǎn)一滴干出來(lái)。”
“改革開(kāi)放30多年，中國經(jīng)濟持續高速增長(cháng)。我們已經(jīng)習慣了快，容忍不了慢。我們常聽(tīng)到‘畢其功于一役’‘成敗在此一舉’。企業(yè)更愿意通過(guò)彎道超車(chē)，這種速成心態(tài)下的創(chuàng )新往往欲速不達。企業(yè)必須轉變觀(guān)念，克服浮躁情緒，腳踏實(shí)地做好基礎工作。”陳惠仁說(shuō)。 |
