我國眾多產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中，卷板機產(chǎn)業(yè)瓶頸一直存在，雖然在制造業(yè)領(lǐng)域的規模非常巨大，但是整體技術(shù)落后，行業(yè)一直面臨大而不強的尷尬局面。

前十年行業(yè)快速發(fā)展的主要拉動(dòng)因素是持續強勁的國內市場(chǎng)需求，企業(yè)體制機制變革激發(fā)的發(fā)展動(dòng)力和國家產(chǎn)業(yè)政策的有力支持。比較而言，技術(shù)進(jìn)步和管理升級所發(fā)揮的作用相對有限，深層次技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不過(guò)關(guān)，高水平創(chuàng )新成果產(chǎn)業(yè)化推廣應用的比例不大。這一點(diǎn)從進(jìn)出口數據可看出端倪。2010年，我國機床進(jìn)口總額為92.4億美元，約占全國機床消費的三分之一，基本上都是中高檔產(chǎn)品。同時(shí)，核心制造領(lǐng)域的關(guān)鍵設備主要依賴(lài)進(jìn)口，中高檔數控系統和主要功能部件對進(jìn)口的依賴(lài)程度更高。

由于市場(chǎng)需求的強勁和考核上的規模導向，企業(yè)在“十一五”、“十二五”期間普遍擴大了產(chǎn)能。產(chǎn)品大型、重型化，品種多樣化，規格齊全化的現象十分普遍。有些生產(chǎn)小型通用機床的企業(yè)也紛紛上馬大型落地鏜銑床、龍門(mén)加工中心等大重型機床。

在規模擴張中，企業(yè)的生產(chǎn)條件和工藝水平確有不同程度的改善，但產(chǎn)品技術(shù)升級并不顯著(zhù)，產(chǎn)品結構的雷同化、低檔大重型機床產(chǎn)能過(guò)剩等問(wèn)題相當嚴重。因此，就行業(yè)總體來(lái)看，仍然沒(méi)有從根本上擺脫以規模擴張為主要特征的發(fā)展模式，產(chǎn)業(yè)規模雖然很大，但產(chǎn)品結構水平偏低，仍然處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端。

據了解，機床軸方面也并沒(méi)能取得突破，諸如機床刀具制造及數控系統也是這樣。同時(shí)，部份業(yè)內人士人表示，國內最內目前最多只能做到六軸。很多打著(zhù)具有突破性的產(chǎn)品，都沒(méi)有做到完全國產(chǎn)化，并且是象征意義大于實(shí)際意義。

不過(guò)，這種情況有望在未來(lái)幾年得到改變。其一，我國自動(dòng)化的產(chǎn)業(yè)進(jìn)程將進(jìn)一步帶動(dòng)機床產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)的增長(cháng)與技術(shù)進(jìn)步;其二，機床產(chǎn)業(yè)已明確列入到“十二五”高端制造規劃當中，并且在推動(dòng)數控一代的計劃，這些都將促使機床產(chǎn)業(yè)得到長(cháng)足進(jìn)步。