近年來(lái)，我國建筑、汽車(chē)、電子、拆卸、科技等產(chǎn)業(yè)迅猛展開(kāi)，模具行業(yè)的產(chǎn)銷(xiāo)兩旺已經(jīng)成為主流，模具行業(yè)的展開(kāi)已經(jīng)成為五金整個(gè)行業(yè)龍頭。日前國際模協(xié)秘書(shū)長(cháng)羅百輝表示，2011年中國模具行業(yè)，由于機械、汽車(chē)及電子信息產(chǎn)業(yè)等模具需求大戶(hù)的持續展開(kāi)，中國模具產(chǎn)量堅持44%以上的高速增長(cháng);從國際看，一方面是我國中端模具有著(zhù)較強的競爭力，國際制造商進(jìn)入我國的比例逐年增大，另一方面工業(yè)發(fā)達國家模具消費向我國轉移將放慢，預計2012年我國模具行業(yè)前低后高，持續高速運行。

　　產(chǎn)需兩旺的市場(chǎng)環(huán)境及良好的前景，使得許多企業(yè)家和投資者積極投資我國模具行業(yè)，其中外資和民營(yíng)資本仍是主流，投資熱情普遍高漲，由于集群產(chǎn)業(yè)具方便協(xié)作、降低本錢(qián)、擴展市場(chǎng)、利于交流及可享有較為優(yōu)惠的政策特點(diǎn)，因而看好2012年的市場(chǎng)行情。如今全國已有50多個(gè)具有相當規模的模具城、模具園區、集聚產(chǎn)業(yè)基地等，正在建立、籌建或規劃的還有10多個(gè)。除集群基地之外，有些地方還在展開(kāi)模具實(shí)體聯(lián)盟及虛擬制造。

　　隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展，品牌效應已愈加重要，“運營(yíng)品牌”已成為模具企業(yè)一項很重要的工作。據悉，全國已有10個(gè)左右的省、市級著(zhù)名模具商標和品牌，普通企業(yè)已在申報全國著(zhù)名商標。隨著(zhù)質(zhì)量義務(wù)的深化和對環(huán)保的注重，2011年又有一大批模具企業(yè)經(jīng)過(guò)了ISO9000的國際質(zhì)量體系認證及ISO14000環(huán)境管理認證。同時(shí)，2012年行業(yè)內又添加了一大批高新技術(shù)企業(yè)，包括國家級和省、市級，還有不少企業(yè)建立了模具技術(shù)中心或研發(fā)中心。廣東將成為世界的模具產(chǎn)業(yè)中心。目前，在深圳周邊及珠江三角地域聚集了10000多家模具企業(yè)，從業(yè)人員超越20萬(wàn)人。

　　受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場(chǎng)需求拉動(dòng)，國內機床工具行業(yè)出現了技術(shù)長(cháng)足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。

　　數控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。數控機床作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著(zhù)一定的難度。據羅百輝介紹，發(fā)展數控機床所需的數字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心，是實(shí)現自主創(chuàng )新的關(guān)鍵。因此，對全行業(yè)來(lái)講，振興數控機床產(chǎn)業(yè)既是戰略機遇，又是嚴峻的挑戰。

　　目前，黨中央國務(wù)院領(lǐng)導層高度關(guān)注振興裝備制造業(yè)工作，“十二五”規劃已將振興裝備制造業(yè)作為推進(jìn)工業(yè)結構優(yōu)化升級的主要內容，數控機床則成為振興裝備制造業(yè)的重點(diǎn)之一。

　　在此大背景下，“十二五”期間，我國數控機床的研發(fā)生產(chǎn)將出現以下動(dòng)向：

　　1、復合加工技術(shù)應用更加廣泛

　　新型復合加工機床如車(chē)銑和銑車(chē)復合機床、車(chē)磨復合機床、齒輪加工復合機床、車(chē)銑復合與5軸聯(lián)動(dòng)結合機床等產(chǎn)品不斷涌現;重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢明顯;金屬切削與特種加工復合有了新進(jìn)展，激光、電加工與切削加工復合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應用。復合加工技術(shù)的推廣應用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。

　　2、直驅技術(shù)應用速度加快

　　由于電力電子和數控技術(shù)的進(jìn)步，以及直線(xiàn)電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術(shù)在數控機床的應用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線(xiàn)電機驅動(dòng)。直驅技術(shù)的應用將極大推動(dòng)數控機床的結構改變和性能提高。

　　3、微制造技術(shù)嶄露頭角

　　微制造(Inter-Micro)是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術(shù)，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資助下，由德國、意大利等有關(guān)國家大學(xué)、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果，如：超精密5軸聯(lián)動(dòng)微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設備等。微制造技術(shù)具有很大應用潛力，應該引起業(yè)界的關(guān)注。