國內高端數控機床的市場(chǎng)需求加大，數控機床的新品頻出。數控沖床具有CNC控制系統，能根據加工方法的需要任意設定滑塊的運動(dòng)方式和速度。根據市場(chǎng)的變動(dòng)，未來(lái)國產(chǎn)數控機床的發(fā)展方向預期有以下一些機型。

　　螺桿式數控沖床

　　伺服工作機是使用AC伺服馬達通過(guò)螺桿驅動(dòng)滑塊的，成形中下死點(diǎn)的位置可通過(guò)位置讀取裝置提供數據給位置控置裝置進(jìn)行控制。因此，機械的熱膨漲和彈性變形不會(huì )影響產(chǎn)品的精度，調整出最適合的滑塊運動(dòng)方式及以極其微小的單位控制下死點(diǎn)的位置。所以適用于高精度高機能的無(wú)切削成形螺桿式伺服沖床采用油壓馬達和儲能器進(jìn)行扭矩控制的形式，下死點(diǎn)的位置控制可達到微米級，是節省能源且有環(huán)保要求的機種。

　　曲軸式伺服沖床

　　曲軸式?jīng)_床與AC伺服馬達組合起來(lái)的數控沖床。這種沖床是用伺服馬達代替原來(lái)沖床上的離合制動(dòng)器和飛輪。這種沖床具有滑塊運動(dòng)模式可任意設定的伺服沖床的特點(diǎn)，同時(shí)具有普通機械式?jīng)_床的扭矩特點(diǎn)。但其工作能量在低速區不會(huì )降低。

　　復動(dòng)成形沖床

　　復動(dòng)成形是無(wú)切削成形的有力手段。在冷間鍛造中的閉塞鍛造就是一個(gè)例子，是通過(guò)控制多個(gè)沖頭、凹模的動(dòng)作和時(shí)間圖來(lái)達到控制材料塑性流動(dòng)的目的。制品的精度和成形性可得到提高，甚至可以縮短工序數量。

　　復動(dòng)成形粗略可分為兩大類(lèi)：重視沖床的通用性使用復動(dòng)模架的復動(dòng)成形;多品種生產(chǎn)用模具裝拆容易的使用復動(dòng)沖床的成形。最近不僅在鍛造加工上，同時(shí)在板金成形與鍛造的復合成形的多樣化及能力的提高的同時(shí)，要求沖床不僅具有多動(dòng)作性能，還須具備高的通用性。

　　閉塞鍛造沖床

　　星形輪及十字連軸節的成形已普遍利用閉塞鍛造模具及通用鍛造沖床。其模具結構具有閉塞機能和協(xié)調機能。其他可節省模具裝配時(shí)配管時(shí)間的閉塞鍛造沖床可分成兩類(lèi)：這些功能全在沖床里和上下油缸在沖床上而協(xié)調機構在模座上兩種形式。

　　齒輪成形用沖床

　　螺旋齒輪成形用復動(dòng)油壓沖床。這種沖床共有滑動(dòng)驅動(dòng)用、滑塊內2個(gè)、工作臺內2個(gè)，共5個(gè)驅動(dòng)源全部合用1個(gè)油壓式驅動(dòng)裝置。成形的初期階段與常壓頂桿方式的內圈鍛造成形一樣，凸模插入閉塞中的凹模齒形空間，材料從下方開(kāi)始流動(dòng)進(jìn)行初成形。在這種狀態(tài)下，模芯上升，材料中心的模芯直徑由粗變細。此時(shí)工件內徑部又有了新的空間，可以產(chǎn)生新的塑性流動(dòng)，所以加大壓力材料就可充滿(mǎn)齒形的先端部位。利用復動(dòng)成形對材料流動(dòng)進(jìn)行控制成形出來(lái)的齒輪可達JIS3~4 級，這非常接近于高附加值的無(wú)切削成形。