中國鏈傳動(dòng)行業(yè)（包括鏈條和鏈輪行業(yè)）自20世紀50年代起步發(fā)展，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀的奮發(fā)努力，目前已跨入世界工業(yè)鏈條（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鏈條”）生產(chǎn)大國的行列。特別是進(jìn)入21世紀后，隨著(zhù)國家可持續發(fā)展戰略的有效實(shí)施和我國加入世界貿易組織后的積極效應的顯現，近4年來(lái)，中國鏈傳動(dòng)行業(yè)呈現持續“全面、快速、穩健”發(fā)展的新態(tài)勢，尤其鏈傳動(dòng)產(chǎn)品及制造技術(shù)的水平取得了長(cháng)足發(fā)展，“含金量”不斷提高。據不完全統計，2004年全國共400多家鏈傳動(dòng)生產(chǎn)企業(yè)總共完成工業(yè)總產(chǎn)值43億元。中國鏈條行業(yè)各項主要經(jīng)濟指標全面實(shí)現兩位數增長(cháng)。預計2005年底，行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值將完成38.8億元，產(chǎn)品銷(xiāo)售收入將完成38億元，出口創(chuàng )匯將達到2.4億美元。

　　“速度、效益、結構”相統一特征初顯近幾年來(lái)，我國鏈傳動(dòng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)呈現“投入加大，速度趨快，品種增多，檔次上升”的新格局，初顯“三高一優(yōu)”（技術(shù)含量高、附加值高、質(zhì)量檔次高、產(chǎn)品性能優(yōu)）的新特色。以高精度、高強度、高可靠性、高速輸送、耐磨損、耐腐蝕為主要特征的部分新產(chǎn)品先后開(kāi)發(fā)成功，形成批量生產(chǎn)，暢銷(xiāo)國內外市場(chǎng)。如變節距（hy-vo）齒形鏈、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機用鏈條及低噪聲鏈條等被主機廠(chǎng)確認為配套產(chǎn)品。

　　2000年以來(lái)，一大批鏈傳動(dòng)新產(chǎn)品榮獲國家、部委、省（市）、地級新產(chǎn)品獎。從總體上看，中國鏈條行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理水平和標準化工作都有新的提高。產(chǎn)品品質(zhì)穩中趨升，但基本處于中低檔次；我國部分大中型鏈條骨干企業(yè)已能批量生產(chǎn)一些接近或達到國外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)質(zhì)量水平的中高檔鏈條產(chǎn)品，有的被評為省（市）級名牌產(chǎn)品。近4年來(lái)，中國鏈條行業(yè)和企業(yè)以市場(chǎng)為導向，加快鏈條產(chǎn)品產(chǎn)量結構調整的步伐，產(chǎn)品結構逐趨優(yōu)化，中小規格標準鏈條的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重逐年下降，而附加值較高，效益較好的大規格鏈條和異形鏈條的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重逐年上升。鏈條產(chǎn)品銷(xiāo)售收入和出口創(chuàng )匯快速增長(cháng)，2000年－2004年的年均增長(cháng)率分別為21.81%和24.8%。

　　據國家海關(guān)統計，鏈條產(chǎn)品進(jìn)、出口數量按國內外市場(chǎng)需求發(fā)生了可喜變化，與此同時(shí)，鏈條產(chǎn)品進(jìn)出口量的結構也初步改善。產(chǎn)品進(jìn)、出口量占總進(jìn)、出口量的比重近年來(lái)普通的摩鏈在進(jìn)口量的比重略有下降的同時(shí)，出口量的比重竟大幅增加，而附加值相對較高的其他滾子鏈的出口量的比重也有所增加。我國鏈傳動(dòng)產(chǎn)品的覆蓋面不斷擴大，2004年出口遍及世界五大洲近100個(gè)國家和地區。幾年來(lái)，鏈條的制造技術(shù)有新的發(fā)展和突破。鏈條零件的選材呈現多元化趨勢。目前，選材已突破了常用材料的范圍，多種牌號的低碳合金鋼、合金結構鋼、滲氮鋼、軸承鋼、耐熱不銹鋼等金屬材料以及橡膠、工程塑料等非金屬材料都已被廣泛使用。

　　在加工工藝方面：自動(dòng)測厚的材料連軋先進(jìn)工藝、噴丸、擠孔、滾子冷擠壓成形、鏈板高速多次光潔沖裁、四點(diǎn)鉚頭、雙面打印等新工藝，在行業(yè)內開(kāi)始采用，這在一定程度上提高了鏈條產(chǎn)品的質(zhì)量。在鏈條制造專(zhuān)用設備方面：我國已相繼自行開(kāi)發(fā)成功具有中國特色的高速自動(dòng)鏈片沖裁機、高速銷(xiāo)軸機、高速卷管機、滾子五工位冷擠壓機、鏈條裝配自動(dòng)線(xiàn)、高速鏈條裝配機、多工位平頂鏈自動(dòng)成型裝配線(xiàn)等一系列較先進(jìn)、高效、實(shí)用的制鏈專(zhuān)用設備，取代了部分傳統的鏈條制造設備，縮小了我國鏈條專(zhuān)機與國外先進(jìn)制鏈設備之間的差距。在熱處理方面：近幾年來(lái)，我國鏈條產(chǎn)品的熱處理工藝及設備進(jìn)步較大，有的企業(yè)原材料采用氮氣（或氮氫混合氣）保護的罩式爐退火；鏈條零件一般都采用熱處理網(wǎng)帶爐進(jìn)行淬火和回火，質(zhì)量較穩定，離散度可控制在3－4度；鏈條零件的強韌化處理、滲鉻、滲硼、等溫淬火以及淬火介質(zhì)的“以水代油”等新工藝，也相繼應用。

　　在模具加工方面：鏈條模具制造技術(shù)水平不斷提高。過(guò)去以線(xiàn)切割作為最終精加工，現在已有少數大型企業(yè)采用線(xiàn)切割加工后進(jìn)行研磨或坐標磨。有的企業(yè)還成立了模具制造中心，購置了數控鏜床、數控車(chē)床、加工中心、高精度數控慢走絲線(xiàn)切割機等先進(jìn)設備。與此同時(shí)，行業(yè)內科研成果不斷涌現。自1999年以來(lái)，我國鏈傳動(dòng)行業(yè)科研成果的水平明顯提高，顯現先進(jìn)性、實(shí)用性、指導性的新特點(diǎn)，共完成重大科研項目70多項。