高壓斷路器液壓機構故障處理辦法 |
| 發(fā)布日期：2012-07-18 11:21:04 來(lái)源：數控機床 瀏覽： |
|
高壓斷路器液壓機構故障，主要發(fā)生在每年7～8月份氣溫較高的夏季。勝利油田變電站高壓斷路器配用的液壓機構有CY5，CY3，CYA幾種型號，以CY5型為例常見(jiàn)故障有：油泵頻繁啟動(dòng)，壓力異常高，壓力異常低，油泵打壓時(shí)間長(cháng)或打不上壓，拒動(dòng)或拒合。
1.油泵頻繁啟動(dòng)
在正常情況下，油泵24h啟動(dòng)1～2次，油泵頻繁啟動(dòng)是由于液壓系統內部泄漏引起活塞桿下降造成的。外部泄漏故障點(diǎn)明顯，容易處理，內部泄漏需仔細檢查。
(1)油箱油面下降到安全閥以下，觀(guān)察各排油孔及安全閥的滲漏，檢查油箱內裝配各排油孔是否滲漏。
(2)如裝配閥無(wú)漏點(diǎn)，應檢查油泵內部有無(wú)滲漏。將低壓輸油管拆下，觀(guān)察有無(wú)油從接頭處滲出，有則是高壓接頭逆止閥密封不良，應加以排除。
(3)如果合閘位置不漏，僅在分閘位置泄漏，可能是二級錐閥密封不良或工作缸活塞上密封圈損壞。更換密封圈或研磨、更換錐閥。
2.壓力異常高
(1)首先檢查壓力表是否完好。
(2)由于儲壓筒活塞桿停留在油泵位置，壓力日漸增高，高壓油進(jìn)入氮氣腔。
(3)油氣混合后，須解體后更換密封圈。橡膠墊更換時(shí)注意方向。
(4)如果活塞桿距微動(dòng)開(kāi)關(guān)較遠，可考慮微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否失靈，或打壓接觸器是否正常，不良者應進(jìn)行處理。
3.壓力異常低
(1)如果是氮氣泄壓造成的，檢查預壓力是否合格，在用肥皂水檢查充氣閥和上端帽與儲壓筒連接螺栓處，確定漏點(diǎn)，對癥處理。
(2)若儲壓筒活塞桿在正常位置，而壓力繼續下降，其原因是儲壓筒焊縫處滲漏造成。
4.油泵打壓時(shí)間長(cháng)或打不上壓
油泵從零壓起至微動(dòng)開(kāi)關(guān)(1W)斷開(kāi)止，3min以?xún)葹楹细瘢^(guò)3min為打壓時(shí)間長(cháng)。檢查油泵逆止閥或高壓出口逆止閥密封、油泵柱塞密封墊是否不嚴；油泵內部是否存有空氣；油泵柱塞間隙是否過(guò)大；油泵內螺栓是否松動(dòng)。油泵打不上壓現象是油泵一直運轉而壓力停在某一值不上升，可能是高壓放油閥未關(guān)閉，低壓進(jìn)油管路堵塞，油泵內存在氣體，油泵逆止閥密封不嚴，密封墊或膠墊損壞。打壓接觸器因老化造成主觸頭接觸不良，打壓回路不能導通。可用CJ一40代替CZO一40。更換后的打壓接觸器性能優(yōu)良，提高了防塵、防雨性能，運行至今無(wú)故障發(fā)生。微動(dòng)開(kāi)關(guān)采用密封式，損壞后應加更換，更換時(shí)應檢查其觸點(diǎn)是否良好、外殼絕緣應符合標準、頂子無(wú)卡澀現象。
5.拒動(dòng)或拒合
主要原因是分、合閘線(xiàn)圈斷線(xiàn)或線(xiàn)圈接頭接觸不良；分合閘電磁鐵閥桿卡澀、變形、彎曲；分合閘閥桿過(guò)短；操作回路或者輔助開(kāi)關(guān)不良，造成分合閘回路不良。用萬(wàn)用表檢查分合閘線(xiàn)圈電阻、回路或輔助開(kāi)關(guān)接觸情況，分合閘閥桿過(guò)短應進(jìn)行調整；合閘一級閥逆止鋼球的球托位置應放正。
6.液壓油不清潔
液壓油不清潔引起的故障占60%左右，采取的措施為：用合格的液壓油對高、低壓管路進(jìn)行清洗；對拆除的零部件均用液壓油清洗，以去掉雜質(zhì)；用和好的面團擦拭機構箱；用細綢布濾去液壓油中的鐵屑等雜質(zhì)。 |
|
| 上一篇：
分享液壓機械設備液壓機械的故障與改進(jìn)良策 |
下一篇：
齊重數控成功研制出超重型數控落地銑鏜床 |
|
|
熱門(mén)產(chǎn)品Hot Products |
|
|
|
|
|
|
|
|
