1．卷板機翻轉式鉆模

　　翻轉式鉆模主要用于加工小型工件不同表面上的孔，圖3-74所示為加工一個(gè)套類(lèi)零件12個(gè)螺紋底孔所用的翻轉式鉆模。工件以端面M和內孔+30H8分別在夾具定位件2上的限位面M’和43096圓柱銷(xiāo)上卓估阻倒小白由暗田削白耳n執圈3、螺桿4和手輪5對工件壓緊，翻轉六次加工圓周上的6個(gè)徑向孔，然后將鉆模翻轉為軸線(xiàn)豎直向上，即可加工端面上的6個(gè)孔。

　　翻轉式鉆模適用于夾具與工件總質(zhì)量不大于lOkg、工件上鉆制的孔徑小于+8～410mm、加工精度要求不高的場(chǎng)合。

　　2．卷板機固定式鉆模

　　固定式鉆模’在使用的過(guò)程中，鉆模在機床上的位置是固定不動(dòng)的。這類(lèi)鉆模加工精度較高’主要用于立式鉆床上加工直徑較大的單孔，或在搖臂鉆床上加工平行孔系。

　　468H7孔與兩端面已經(jīng)加工完。本工序需加工，512孔’要求O  ImmⅣ面為15mm±o．13-72a副68H7孔軸線(xiàn)的垂直度從差為0.05mm’霎_度公差為0.1mm。據此，采用了如圖3—72a所示的固定式鉆模來(lái)加工工件。加工時(shí)選定 以端面N和+68H7內圓表面為定位基面，分別在定位法蘭4+68h6短外圓柱面和端面N’上位，限制了工件5個(gè)自由度。工件安裝后扳動(dòng)手柄8借助圓偏心凸輪9的作用，通過(guò)拉桿3轉動(dòng)開(kāi)口墊圈2夾緊工件。反方向搬動(dòng)手柄8，拉桿3在彈簧10的作用下松開(kāi)工件。為餌零件本工序的加工要求，在制訂零件加工工藝規程和設計夾具時(shí)，采取以下措施：三輥卷板機

　　1)孔+12H8 (+g’o．s)的尺寸精度與表面粗糙度以鉆、擴、鉸工藝方法和一定精度等紉鉸刀保證。

　　2)孔的位置尺寸15mm±0.Imm由夾具上定位法蘭4的限位端面N’至快換鉆套5雕心線(xiàn)之間距離尺寸15mm±0.025mm保證；

　　3)對稱(chēng)度公差0.  Imm和垂直度公差0.05mm由夾具的相應制造精度保證（見(jiàn)夾具匿相應的技術(shù)要求）。

　　3．卷板機回轉式轉模

　　加工同一圓周上的平行孔系、同一截面內徑向孔系或同一直線(xiàn)上的等距孔系時(shí)，鈷桴府沿詈t;摩鼙罾-特右同拷吉錛席獎詈的鉆槿稱(chēng)為回轉式鉆樽．

　　臥軸回轉式鉆模的結構，用來(lái)加工工件上三個(gè)徑向均布孔。在轉盤(pán)6的圓周上有三個(gè)徑向均布的鉆套孔，其端面上有三個(gè)對應的分度錐孔。鉆孔前，對定銷(xiāo)2在彈簧力的作用下插入分度錐孔中，反手柄5，螺套4通過(guò)鎖緊螺母使轉盤(pán)6鎖緊在夾具體上。鉆孔后，正轉手柄5將轉盤(pán)松開(kāi)，同時(shí)螺套4上的端面凸輪將對定銷(xiāo)拔出，進(jìn)行分度，直至對定銷(xiāo)重新插入第二個(gè)錐孔，然后鎖緊進(jìn)行第二個(gè)孔的加工。

　　4．卷板機滑柱式鉆模

　　滑柱式鉆模是帶有升降鉆模板的通用可調夾具，如圖3-76所示。鉆模板4上除可安裝鉆套外，還裝有可以在夾具體3的孔內上下移動(dòng)的滑柱1及齒條滑t2，借助于齒條的上下移動(dòng)，可對安裝在底座平臺上的工件進(jìn)行夾緊或松開(kāi)。鉆模板上下移動(dòng)的動(dòng)力有手動(dòng)和氣動(dòng)兩種．

　　5．卷板機蓋板式鉆模

　　翻轉式鉆模

　　1-夾具體2-定位件3-削扁開(kāi)口墊圈4-螺桿5-手輪6-銷(xiāo),一些大、中型的工件上加工孔時(shí)，常用蓋板式鉆模。圖3-75所示是為加工車(chē)床漓板箱上孔系而設計的蓋板式鉆模。工件在圓柱銷(xiāo)2、削邊銷(xiāo)3和三個(gè)支承釘4上定位。這類(lèi)鉆模可將奎翔皂估-rr蝕古控鹽左tj:~岳卜  千圣盤(pán)目1  古阱Jh工圣由·薛壯l  《I．I““t*  “由于必須經(jīng)常搬動(dòng)，故需要設置手把或吊耳，并盡可能減輕重量。如圖中所示在不重要處挖出三個(gè)大圓孔以減小質(zhì)量。