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折彎機電氣系統故障的十個(gè)解決方法 |
| 發(fā)布日期：2011-10-11 09:53:21 來(lái)源：中國機床網(wǎng) 瀏覽： |
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一.光柵尺“計數不準確”而引起折彎角度的誤差
此類(lèi)故障主要反映“Y1”“Y2”軸的重復定位精度誤差累計增加，而使折彎工件角度誤差大，且角度誤差在前一次基礎累加加大。其原因主要是光柵尺反饋信號計數漏洞掉脈沖數。需要對光柵尺拆卸清潔做好防塵防振措施，對不合理安裝方式重新設計至安裝合理，對光柵尺故障需返回廠(chǎng)家修理或更換。
二.針對DNC60或DNC600數控系統顯示屏無(wú)顯示，顯灰白色編程鍵指示燈閃爍
此類(lèi)故障主要是該系統的操作人員在進(jìn)行產(chǎn)品編程操作時(shí)，未及時(shí)有效地將原不用的產(chǎn)品程序清空，而直接在上次工作產(chǎn)品程序上進(jìn)行修改，經(jīng)過(guò)重復多次進(jìn)行引起系統內的緩沖存儲器程序塞滿(mǎn)，而使系統程序無(wú)法正常運行。首先將主機電源斷開(kāi)，用手同時(shí)按住系統鍵盤(pán)上“+ +”“- -”鍵，在開(kāi)通電源，使系統進(jìn)入初始化狀態(tài)，系統顯示屏會(huì )出現如下：
然后，將要把您所需要清空項目前輸入：“1”表示對該項目進(jìn)行清空中，在輸入密碼“817”后，按確認鍵確認，屏幕會(huì )提示你“已執行”此時(shí)所需清空內容已完畢。
三.產(chǎn)品編程后，后檔料“X”軸“R”軸安全距離報警
此類(lèi)故障主要是在模具編制時(shí)對上、下模具的安全距離的設置，以及系統內對X軸R軸極限位置的設置與當前產(chǎn)品所編制的程序“X”軸“R”軸停靠位置出現矛盾，而系統提示報警，為安全起見(jiàn)，系統將不運行無(wú)法正常操作。需要重新對產(chǎn)品編程或修改產(chǎn)品或修改模具的參數至符合要求，即報警解除，方可進(jìn)行操作。
四.系統信號干擾報警
此類(lèi)故障主要由于屏蔽接地不良，或是接地松脫。
五.油泵啟動(dòng)后，低壓斷路開(kāi)關(guān)跳閘
此類(lèi)故障需要以下檢查：
1、檢查電源的缺相現象。
2、檢查高壓濾芯是否嚴重阻塞，導致油泵電機電流太大。
3、檢查低壓斷路開(kāi)關(guān)是否設定太小。
六.開(kāi)機后，回參考點(diǎn)時(shí)找不到參考點(diǎn)
1、由于光柵尺的讀數頭連接部位是否松脫，導致機器在回程時(shí)，讀數頭不能與光柵尺的參考點(diǎn)重合而此時(shí)油缸的行程已用完，油泵處于工作負載狀態(tài)。如是這一原因，則需要按下數控系統的紅色停止鍵，停止回參考點(diǎn)，重新連接校正好光柵尺的連接板，再進(jìn)入手動(dòng)模式工作狀態(tài)下，使滑塊手動(dòng)向下，讓滑塊與下模重合時(shí)再進(jìn)入手動(dòng)或半自動(dòng)模式工作狀態(tài)，重新回參考點(diǎn)，排除故障。
2、機器在上次操作完畢后，由于操作人員未嚴格按照操作關(guān)機，將機器斷電前把滑塊停在上死點(diǎn)位置，而在下次開(kāi)機時(shí)，未將滑塊手動(dòng)向下，放置上下模重合后的位置，而進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，引起該次操作不能找回參考點(diǎn)，如果是這一原因，則需要將系統轉為手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)模式將滑塊下行至上、下模重合位置，再進(jìn)入半自動(dòng)或自動(dòng)模式狀態(tài)下，重新找回參考點(diǎn)。
七.后檔料X軸R軸出現驅動(dòng)馬達出錯報警
此類(lèi)故障需要首先打開(kāi)電箱，看驅動(dòng)器顯示報警代號，根據驅動(dòng)器提示的報警代號查閱驅動(dòng)器使用手冊查出報警原因。
常見(jiàn)報警有兩種：
16#報警，提示該驅動(dòng)馬達過(guò)載報警，我們可以檢查后擋料X軸Y軸的傳動(dòng)是否靈活，阻力太大，以及X軸R軸是否已經(jīng)走到機械極限，如是，排除機械故障。
22#報警，提示出編碼器反饋信號報警，引起該現象，可能是“接頭”接觸不良，脫焊或斷線(xiàn)及信號干擾等需逐一排查。
八.Y1、Y2的電腦顯示位置與實(shí)際位置不符
此類(lèi)故障主要是因為原參考點(diǎn)變化不準，需重新初始化參考點(diǎn)。
九.系統電腦X軸R軸定位與實(shí)際定位不符
此類(lèi)故障主要是機器在斷電關(guān)機狀態(tài)下X軸R軸的位置被移動(dòng)過(guò)，此時(shí)電腦仍記憶的是關(guān)機前的位置，因此引起X軸R軸實(shí)際位置變化，需要重新初始化X軸R軸的位置。
十.Y1軸與Y2軸位置偏差超出系統參數所允許的同步偏差的距離，滑板上、下不能動(dòng)作。
此類(lèi)故障主要是我們機器在關(guān)機前，未將滑塊放入上下模具接觸位置而進(jìn)行斷電關(guān)機，此時(shí)由于掉刀原因，至使Y1、Y2軸兩端實(shí)際位置超出限制范圍。需要將Y1軸Y2軸兩端的實(shí)際位置調整一致。電腦顯示當前值的位置也應相等，設備便可進(jìn)行正常操作。
解決方法將系統內機床參數修改至在原基礎上加大5mm，再進(jìn)入手動(dòng)模式狀態(tài)下，手動(dòng)向下，系統將會(huì )自動(dòng)糾正位置后，系統便恢復正常工作。 |
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