卷板機操作須知：
 
 
 
　　1.嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品。
 
 
 
　　2.啟動(dòng)前須認真檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
 
 
 
　　3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
 
 
 
　　4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運行回原點(diǎn)程序。
 
 
 
　　5.設備啟動(dòng)后空運轉1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2—3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)應立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。
 
 
 
　　6.工作時(shí)應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出卷板信號。
 
 
 
　　7.板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在卷板時(shí)板料翹起傷人。
 
 
 
　　8.調板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運轉后進(jìn)行。
 
 
 
　　9.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
 
 
 
　　10.機床工作時(shí)，機床后部不允許站人。
 
 
 
　　11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
 
 
 
　　12.運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正，應停車(chē)校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
 
 
 
　　13.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
 
 
 
　　14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。
 
 
 
　　15.發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時(shí)排除。
 
 
 
　　16.關(guān)機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
 
 
 
　　17.先退出控制系統程序，后切斷電源。
 
 
 
　　卷板機講解：
 
 
 
　　轉換開(kāi)關(guān)：是用來(lái)選擇滑塊的點(diǎn)動(dòng)，單動(dòng)，連續行程。
 
 
 
　　折彎機各部分講解：
 
 
 
　　上模的斜楔結構：是用來(lái)減少上下模具間間隙的不均勻性，以保證工件折彎角度在全長(cháng)的一致。
 
 
 
　　電箱機械聯(lián)鎖裝置：以保證開(kāi)電箱門(mén)時(shí)自動(dòng)切斷電源，在維修時(shí)保護人身安全。
 
 
 
　　前托料架裝置：并可作前檔料用。
 
 
 
　　下模：按所折板料厚度選擇適當的模口，模口尺寸一般應大于8倍板料厚度。
 
 
 
　　后擋料裝置：用來(lái)折彎板料時(shí)在長(cháng)度方向作定位用。由電動(dòng)機調整小手把微調，轉數表數字顯示，讀數為0.1毫米。
 
 
 
　　按鈕箱：可以控制滑塊的機械裝置和檔料的距離，機械擋塊的調整數值由計數器5，數值中看出、手輪1進(jìn)行微調。后檔料的調整數值外按鈕箱上的轉數表數值看出并有小手柄 進(jìn)行微調。
 

　卷板機操作方法：
 
 
 
　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽(tīng)到油泵的轉動(dòng)聲音了。(此時(shí)機器不動(dòng)作)
 
 
 
　　2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車(chē)。折彎機上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì )對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)胃調。
 
 
 
　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
 
 
 
　　4、后擋料調整一般都有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調，方法同剪板機。
 
 
 
　　5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎機便停下，在踩繼續下行。