柔性生產(chǎn)線(xiàn)凸顯卷板機服務(wù)理念巨大轉變 |
| 發(fā)布日期：2011-06-15 09:03:45 來(lái)源：中國機床網(wǎng) 瀏覽： |
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| 第十二屆中國國際機床展覽會(huì )(CIMT2011)的一大亮點(diǎn)是國內外多家知名機床企業(yè)展出的十幾條先進(jìn)的柔性生產(chǎn)線(xiàn)，特別值得一提的是，國內機床企業(yè)展出的多條服務(wù)于汽車(chē)領(lǐng)域主要零件的柔性生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現了零的突破。柔性生產(chǎn)線(xiàn)作為一種技術(shù)復雜、高度自動(dòng)化的系統，能充分解決機械制造高自動(dòng)化與高柔性化之間的矛盾，有效保證批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和一致性，并大幅提升生產(chǎn)效率，在汽車(chē)、電子等制造業(yè)應用越來(lái)越廣泛。如今，從單機向柔性生產(chǎn)線(xiàn)和全面解決方案發(fā)展，從以產(chǎn)品為中心向以客戶(hù)為中心并當好用戶(hù)總工藝師理念轉變，凸顯我國機床制造業(yè)在集成技術(shù)上得到大幅提升，營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)理念方面正在發(fā)生深刻而巨大的變化。
其中比較有代表性的柔性生產(chǎn)線(xiàn)包括日本MAZAK公司的柔性制造系統、美國MAG公司的自動(dòng)化加工單元、大連機床集團的發(fā)動(dòng)機缸套自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)和發(fā)動(dòng)機缸體柔性生產(chǎn)線(xiàn)、沈陽(yáng)機床集團的輪轂加工單元、北京第一機床廠(chǎng)的汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)、安陽(yáng)鑫盛機床的ZDX汽車(chē)皮帶輪自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等。加工單元和柔性生產(chǎn)線(xiàn)的展出引起了業(yè)內專(zhuān)家和現場(chǎng)觀(guān)眾的極大關(guān)注，尤其是日本MAZAK公司柔性制造系統是外資企業(yè)第一次在中國的展會(huì )上展出柔性生產(chǎn)線(xiàn)。
日本MAZAK公司展出的柔性制造系統由1臺精密臥式加工中心、1條自動(dòng)物流傳輸線(xiàn)、1層托盤(pán)系統和配有6個(gè)工作托盤(pán)(設上下料工位、總控系統及其它輔助設備)組成。該柔性制造系統適用于多品種小批量也適用于大批量的加工，能實(shí)現24小時(shí)連續工作。其系統內各加工單元、自動(dòng)物流傳輸線(xiàn)、自動(dòng)排屑系統可單獨運行，保證系統停機不停線(xiàn)。MAZAK公司高級董事經(jīng)理山崎高嗣表達了為客戶(hù)提供完整的解決方案以及為減少人工成本大力發(fā)展機器人運作的思路。“我們的開(kāi)發(fā)重點(diǎn)就是無(wú)人化運轉，這是當今制造業(yè)成功的關(guān)鍵。因為目前全球勞動(dòng)力成本都在不斷上升，而高端技術(shù)人員又嚴重短缺，最好的解決之道就是實(shí)現無(wú)人化運轉。”
國內機床巨頭沈陽(yáng)機床集團首次公開(kāi)亮相的輪轂柔性自動(dòng)加工單元，恰恰闡釋了沈陽(yáng)機床“客戶(hù)化與智能化”的參展主題。這套自動(dòng)加工單元歷時(shí)近1年開(kāi)發(fā)研制，擁有完全自主知識產(chǎn)權，主要由1臺雙托盤(pán)雙刀架立式車(chē)削中心、1臺立式加工中心、1套機器人自動(dòng)搬運系統等組成，具有輪轂型號的自動(dòng)檢測、搬運、自動(dòng)加工、清洗、自動(dòng)打號等功能，可實(shí)現整個(gè)輪轂加工區的無(wú)人化作業(yè)，實(shí)現高度自動(dòng)化和智能化。沈陽(yáng)機床設計研究院副院長(cháng)林劍峰表示，輪轂柔性自動(dòng)加工單元向外界展示了沈陽(yáng)機床的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)實(shí)力。
大連機床集團幾年前就已經(jīng)開(kāi)始向用戶(hù)提供柔性生產(chǎn)線(xiàn)，此次展出的發(fā)動(dòng)機缸套自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是由數控車(chē)床、單軸立式鏜床、數控珩磨機、桁架機械手和循環(huán)料道等組成的，按生產(chǎn)節拍80s/件的要求，完成從毛坯到成品的自動(dòng)化加工。缸套毛坯從第一個(gè)工位進(jìn)去，到最后一個(gè)工位出成品，過(guò)去11個(gè)人的工作量，現在只有2個(gè)人就可完成，效率提高數倍。長(cháng)城汽車(chē)動(dòng)力事業(yè)部的技術(shù)專(zhuān)家高德錄告訴記者，“早在2006年，大連機床就以整條生產(chǎn)線(xiàn)的形式參與了長(cháng)城汽車(chē)發(fā)動(dòng)機項目的競標，如今，僅就缸蓋生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是設備選型、生產(chǎn)線(xiàn)布局，還是整線(xiàn)物流以及全線(xiàn)質(zhì)量控制都實(shí)現了信息化、數字化、智能化。”
美國MAG公司展出的創(chuàng )新型自動(dòng)化加工單元是該公司新近研制的產(chǎn)品，具有大批量高效率加工特點(diǎn)，該加工單元由XS211C系列臥式加工中心、CFV800E系列立式加工中心以及機械手組合而成，采用機器人自動(dòng)傳輸工件并自動(dòng)上下料，實(shí)現無(wú)人值守，對于異型及重型工件，優(yōu)點(diǎn)尤為突出。機器人作為邏輯主控單元，通過(guò)與不同設備的信號交換，確定各個(gè)機床的狀態(tài)，從而判斷機器人的動(dòng)作順序。
另一國際機床巨頭德國DMG此次雖未有柔性生產(chǎn)線(xiàn)展出，但據公司董事會(huì )成員托斯滕·施密特博士介紹，自動(dòng)化解決方案也將是DMG今后發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)。“我們建立了自動(dòng)化公司，以完成機器人解決方案，這樣做的目的主要是減少人工錯誤，當然也可節約人工成本。”
從國內外知名機床企業(yè)展示的先進(jìn)的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)不難看出，智能化、柔性化、自動(dòng)化已經(jīng)成為機床技術(shù)發(fā)展的主流，尤其是為用戶(hù)量身定制的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和全套的解決方案，已經(jīng)成為各個(gè)機床企業(yè)轉變服務(wù)理念、贏(yíng)取更大市場(chǎng)的重要舉措。相信隨著(zhù)汽車(chē)、電子、能源等制造業(yè)的更大的需求，機床企業(yè)將會(huì )有更多應用于各個(gè)領(lǐng)域的柔性生產(chǎn)線(xiàn)和整體解決方案提供給用戶(hù)。 |
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