立足高端 福鞍鑄業(yè)再跨高“門(mén)檻” |
| 發(fā)布日期：2011-01-09 10:14:14 來(lái)源：機床附件 瀏覽： |
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中國鑄造協(xié)會(huì )日前在遼寧鞍山主持召開(kāi)了福鞍鑄業(yè)集團有限公司研制的巖灘水輪機新轉輪葉片鑄造技術(shù)評審會(huì )。業(yè)內專(zhuān)家在聽(tīng)取了研制報告，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)現場(chǎng)和產(chǎn)品實(shí)物考察和科學(xué)嚴謹的評審、論證后，一致認為，該轉輪葉片質(zhì)量不僅滿(mǎn)足了巖灘水輪機訂貨要求，而且達到了《三峽水輪機轉輪馬氏體不銹鋼鑄件技術(shù)規范》要求，部分技術(shù)指標達到國內外先進(jìn)水平。中國鑄協(xié)理事長(cháng)賈成炳指出，這是我國鑄造業(yè)在水輪機葉片鑄造上取得的又一重大成果，也將使福鞍鑄業(yè)的發(fā)展邁上一個(gè)新臺階。
瞄準業(yè)內最高標準
“起步晚、起點(diǎn)高、發(fā)展快”是中國鑄協(xié)常務(wù)副理事長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)張立波對福鞍鑄業(yè)的評價(jià)。
遼寧福鞍鑄業(yè)集團有限公司是遼寧福鞍集團投資興建的一家大型民營(yíng)鑄造企業(yè)。雖然成立僅5年，但發(fā)展勢頭迅猛，已被列為中國鑄造業(yè)首批綜合百強企業(yè)，其驕人業(yè)績(jì)引起了國內外同行的關(guān)注。
雖是隆冬時(shí)節，天寒地凍，但記者走進(jìn)福鞍鑄業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間，看到的卻是一派熱火朝天、繁忙緊張的生產(chǎn)場(chǎng)面，工人正在10米立車(chē)、8米立車(chē)上為國內用戶(hù)以及俄羅斯、美國、日本的客商加工產(chǎn)品，其中就包括了通用、東芝這樣的世界500強企業(yè)。
該公司總經(jīng)理穆建華向記者總結了福鞍鑄業(yè)兩點(diǎn)成功的經(jīng)驗。
一是企業(yè)從成立之初便立足高端，追求做強做精。為此，他們每年投入大量的研制經(jīng)費，并與科研院所、大專(zhuān)院校合作，不斷開(kāi)發(fā)高科技含量、高附加值、市場(chǎng)前景廣的產(chǎn)品。目前企業(yè)具有年產(chǎn)2萬(wàn)~3萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)鑄鋼件和7萬(wàn)~8萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)鋼錠的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品包括碳鋼、高錳鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、超低碳不銹鋼、超臨界及超超臨界鋼等，被廣泛用于國內的火電、水電、核電、風(fēng)電、船舶、礦山及冶金等行業(yè)。2006年，福鞍鑄業(yè)以一筆幾萬(wàn)元的小合同叩開(kāi)了日本東芝的大門(mén)。福鞍鑄業(yè)過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)秀的企業(yè)管理給東芝留下了極好的印象，合同額不斷攀升。此后，福鞍鑄業(yè)又先后成為富士、史密斯、現代、三菱、通用等多家世界500強企業(yè)的供應商。
二是企業(yè)的裝備水平、生產(chǎn)工藝居中國鑄造業(yè)領(lǐng)先水平。他們在設備上舍得投入，購進(jìn)了HX—30t電弧爐、LF—30t鋼包精煉爐、30tVD/25tVOD真空精煉、真空吹氧精煉爐等。其特種鋼冶煉裝備可冶煉高純度各種材質(zhì)鋼種，滿(mǎn)足各行業(yè)對特種鑄鋼件的需求；天車(chē)總噸位938噸，其中10~125T共計23臺，可滿(mǎn)足生產(chǎn)百?lài)嵦卮箬T鋼件起重的要求。特別是該公司通過(guò)自主研發(fā)掌握了超臨界及超超臨界鋼鑄造工藝。原先高標準的大型閥體只能通過(guò)鍛造生產(chǎn)，而該工藝只需鑄造就能生產(chǎn)出高精度、高性能的鋼件，且生產(chǎn)成本可降低40%。企業(yè)還配備了26條通道的指讀光譜儀、金相顯微鏡、氣體分析儀、超聲波探傷儀等30余臺套化檢驗設備，從而為產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗和試驗提供了可靠保證和科學(xué)依據。
巖灘水輪機新轉輪葉片合同是2010年9月福鞍鑄業(yè)與哈電簽約的。
穆建華認為，憑借企業(yè)自身的實(shí)力達到用戶(hù)的要求不成問(wèn)題，但對于一家立志在高端市場(chǎng)打拼的企業(yè)來(lái)說(shuō)，應該有更高的目標。于是他們瞄準了《三峽水輪機轉輪馬氏體不銹鋼鑄件技術(shù)規范》。穆建華說(shuō)，經(jīng)過(guò)不斷的國產(chǎn)化，三峽水輪機組核心鑄件依賴(lài)進(jìn)口的歷史已被打破，目前國產(chǎn)的三峽水電站鑄件產(chǎn)品已可與國外抗衡，但據悉此前達到全世界水電站鑄件“門(mén)檻”最高標準《三峽水輪機轉輪馬氏體不銹鋼鑄件技術(shù)規范》的國內企業(yè)僅有寧夏共享等4家企業(yè)。如今，通過(guò)評審后，福鞍鑄業(yè)成了第5家。談及此，穆建華顯得很興奮。他說(shuō)，其意義不在于企業(yè)今后可以拿到多少合同，而是表明我們的制造水平、產(chǎn)品質(zhì)量達到了一個(gè)新的高度，進(jìn)入了更高端的領(lǐng)域，這正是我們追求的。尤其是巖灘水輪機新轉輪葉片在研制過(guò)程中呈現出不少技術(shù)亮點(diǎn)，如，在同行中首家運用世界領(lǐng)先的三維數碼成像技術(shù)，深入地研究了葉片的變形規律，加工余量分布均勻；采用立式造型、底注平穩充型的葉片鑄造工藝，有利于減少夾雜、氣孔等鑄造缺陷；Ni、Cr當量比控制合理，沖擊功、延伸率等技術(shù)指標達到國際先進(jìn)水平，提高了鑄件的耐用性、可靠性，對促進(jìn)水輪機整機質(zhì)量與性能的提高意義也非常大。這些都得到了專(zhuān)家的肯定。
爭做世界級鑄造企業(yè)
我國的鑄件產(chǎn)量已占世界總產(chǎn)量的三分之一以上，可謂是名副其實(shí)的鑄造大國，但遠遠不是鑄造強國。賈成炳認為主要表現在核心競爭力弱，一些大型關(guān)鍵鑄鍛件仍受制于人。他說(shuō)，不解決大型鑄鍛件問(wèn)題就談不上裝備制造業(yè)的振興做強。因此，“十二五”期間，大型關(guān)鍵鑄件技術(shù)的自主化、產(chǎn)品的國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化，仍是中國鑄造行業(yè)攻堅的主要目標。
正因看好了裝備制造業(yè)的大好前景，干工程起家的福鞍集團先后投資成立了重工機械有限公司、收購了鞍山鍋爐廠(chǎng)，福鞍鑄業(yè)成立的最晚，但發(fā)展卻最快。
福鞍集團董事長(cháng)呂世平告訴記者，他們對福鞍鑄業(yè)今后5年的發(fā)展有很多設想。“我們鑄件的較高品質(zhì)已得到國內外用戶(hù)的認可，我們將進(jìn)一步加強與國外公司的合作，提高制造水平和管理水平，并借此輻射更廣闊的國外市場(chǎng)；我們將繼續開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品，目前我們正在為國外一家客戶(hù)制造海水潮汐電站配套鑄件，還將在核電鑄件品種規格上拓寬領(lǐng)域，同時(shí)正開(kāi)發(fā)巨型燃機鑄件；我們還與鞍山市政府簽訂了戰略合作協(xié)議，政府將再為我們提供500畝土地，進(jìn)一步擴大生產(chǎn)規模，在現在年產(chǎn)鑄鋼件3萬(wàn)噸的基礎上，爭取在2012年前實(shí)現翻兩番。總之，福鞍鑄業(yè)要做的是產(chǎn)品質(zhì)量高、科技含量高，滿(mǎn)足用戶(hù)能力強的世界級鑄造企業(yè)。”
張立波指出，目前我國擁有鑄造企業(yè)30000余家，大部分規模小、效益差、能耗高，不符合可持續發(fā)展的要求。中國鑄協(xié)將著(zhù)力培育扶持千家骨干龍頭企業(yè)和一批具有專(zhuān)、特、精、新優(yōu)勢的中小企業(yè)，形成我國鑄造業(yè)的梯級隊伍。希望經(jīng)過(guò)十年左右的時(shí)間，通過(guò)像福鞍鑄業(yè)這樣一批龍頭企業(yè)的引領(lǐng)，抬高行業(yè)準入門(mén)檻，優(yōu)勝劣汰，最終使我國的鑄造企業(yè)減少到1萬(wàn)家以下。 |
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