JIMTOF2010打造亞洲制造業(yè)風(fēng)向標 |
| 發(fā)布日期：2010-09-22 09:29:12 來(lái)源：中國機床網(wǎng) 瀏覽： |
|
對于已經(jīng)躋身世界一流制造強國行列的日本制造業(yè)來(lái)說(shuō)，JIMTOF2010無(wú)疑是展示本土制造實(shí)力的最佳時(shí)機。而主辦方之一的日本機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )有著(zhù)更大的目標——讓JIMTOF成為亞洲的風(fēng)向標，繼續打造JIMTOF展會(huì )品牌，并通過(guò)展示爭取更多海外市場(chǎng)份額，獲得國際的普遍認可。
兩年一屆的日本國際機床展覽會(huì )JIMTOF將于2010年10月28日在日本東京拉開(kāi)帷幕。據了解，本屆展會(huì )將持續6天，啟用Tokyo Big Sight的全部展館，預計展覽面積將達82660m2。日本機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )（JMTBA）專(zhuān)務(wù)理事莊野敏臣先生說(shuō)：“自2008年秋天以來(lái)，由于受經(jīng)濟衰退的影響，無(wú)論是在日本還是在海外舉辦的機床展覽會(huì )，規模都不同程度地縮小，參觀(guān)展覽會(huì )的人數也相應減少，不免讓人擔心。但根據展會(huì )主辦方的調查，JIMTOF2010的規模并沒(méi)有受到太大影響，正如所預期的那樣，已經(jīng)收到了不少來(lái)自日本和國外參展商的參展申請。”
截止到6月底，主辦方接到參加JIMTOF2010日本國際機床展覽會(huì )申請的公司共有569家，預定展位達4957個(gè)，展位面積共44613 m2，與JIMTOF2008相比，申請參展的公司數量?jì)H下降了約5%。但其展出面積仍然占據了整個(gè)Tokyo Big Sight——日本最大的展覽館，并將其全面利用。這體現了人們對JIMTOF所寄予的很高期望以及JIMTOF展會(huì )在企業(yè)中受歡迎的程度。
官方統計，將有19個(gè)國家和地區的企業(yè)前來(lái)參加第25屆JIMTOF日本國際機床展，分別是美國、英國、以色列、意大利、印度、澳大利亞、荷蘭、加拿大、韓國、新加坡、新西蘭、瑞士、丹麥、德國、馬來(lái)西亞，以及中國大陸及香港和臺灣地區。展會(huì )規模雖大，但安排緊湊，展品的展出位置并不是按照國別和地區安排的，這是本屆展會(huì )的一個(gè)例外，也是最大的特色，這意味著(zhù)參觀(guān)者可以近距離、更緊湊地看到自己感興趣的產(chǎn)品。整個(gè)展出場(chǎng)館分東、西兩個(gè)部分，東展廳展示的產(chǎn)品有金屬切削機床、金屬成形機床、CAD/CAM及軟件和其他相關(guān)產(chǎn)品，西展廳展示的是機床附件、刀具、砂輪以及測量設備。
目前，亞洲需求正在不斷增長(cháng)，未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展趨勢無(wú)疑是復合化、環(huán)境友好型、難加工材料等。而JIMTOF2010也把握市場(chǎng)脈搏，將本屆展會(huì )主題定為 “Mono-Zukuri Innovation”，Mono是產(chǎn)品，Zukuri的意思是創(chuàng )造，中文釋義為“制造業(yè)創(chuàng )造未來(lái)，成就夢(mèng)想”。這也將被作為展會(huì )同期舉辦的第14屆國際機床工程師會(huì )議（International Machine Tool Engineers’ Conference，簡(jiǎn)稱(chēng)IMEC）的主題——綠色制造，為可持續發(fā)展的社會(huì )創(chuàng )造環(huán)境友好型產(chǎn)品。
IMEC是一個(gè)國際性會(huì )議，工業(yè)家們將采取與其他學(xué)術(shù)團體不同的方式舉行該會(huì )議。這次會(huì )議的目的是：通過(guò)與參加會(huì )議的世界各國研究人員、工程技術(shù)人員、用戶(hù)和機床相關(guān)的經(jīng)銷(xiāo)商進(jìn)行技術(shù)交流，促進(jìn)世界機床工程設計水平的不斷提高。會(huì )議由口頭報告會(huì )和海報公示會(huì )兩部分組成。口頭報告以“減少全球環(huán)境影響”為主要內容，這一課題將會(huì )愈發(fā)引起整個(gè)工業(yè)界的興趣，他們將以“可持續發(fā)展社會(huì )的環(huán)保‘Mono-zukuri’（產(chǎn)品創(chuàng )新）”作為主題，將重點(diǎn)落實(shí)到機床和生產(chǎn)加工技術(shù)所能夠做出的貢獻上。來(lái)自日本和其他各國的研究人員和工程技術(shù)人員將在會(huì )議上發(fā)表有關(guān)最新技術(shù)發(fā)展趨勢的報告。同時(shí)，海報公示會(huì )議將采用海報的形式，介紹由日本和海外大學(xué)、研究機構和企業(yè)研發(fā)的、與機床相關(guān)的先進(jìn)研發(fā)成果。
最近幾年，展會(huì )的參觀(guān)者數量一直呈上升趨勢，從2002年的100000名上漲到了2008年的140000名。展會(huì )主辦方希望本屆展會(huì )的觀(guān)眾數量還可以有所突破，莊野敏臣先生期待，JIMTOF2010將迎來(lái)150000參觀(guān)者， “其中應包括10000海外觀(guān)眾。目前，海外需求的比例也一直在增長(cháng)，我們感到現在有必要采取一些積極的措施來(lái)吸引更多的海外參展商和觀(guān)眾。” 近幾年，亞洲其他國家和地區的用戶(hù)對機床的需求急劇上升。JMTBA看到了這一點(diǎn)，并且正在努力向國際型展會(huì )方向發(fā)展，吸引更多來(lái)自國際的注意力和支持。目前，國外申請參加本屆展覽的展位數量比以前多出了55個(gè)，預計屆時(shí)實(shí)際數量要遠大于展位的增加數量。JIMTOF已經(jīng)成為了全面了解日本市場(chǎng)和亞洲市場(chǎng)的極好途徑。
JIMTOF日本國際機床展覽會(huì )始終是全面展示先進(jìn)產(chǎn)品的大好時(shí)機。展出的產(chǎn)品大多都與汽車(chē)制造業(yè)有關(guān)，此外，該展會(huì )還將展出先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)化模具加工設備，以及飛機的全尺寸零件、建筑設備和能源工業(yè)所需的精密加工機械。70%～80%的參展公司都將有新品推出，展出產(chǎn)品主要圍繞以下幾種技術(shù)趨勢：多軸/多功能機床，超精度機床；環(huán)境友好型、節能型設備；難加工材料加工機床；友好型、智能設備。從JIMTOF2010展會(huì )前期推介中不難看出，各大廠(chǎng)商已經(jīng)摩拳擦掌，準備迎接新一輪的高速增長(cháng)。
MAZAK 創(chuàng )新的合作伙伴
作為全球技術(shù)領(lǐng)先、市場(chǎng)占有率領(lǐng)先的機床制造商，山崎馬扎克株式會(huì )社始終將研發(fā)出具有獨創(chuàng )性的產(chǎn)品作為經(jīng)營(yíng)方針，把復合化、高速化、高精度化以及省力化推進(jìn)到更高水平為目標。前后推出了無(wú)人化生產(chǎn)系統（FMS）、對話(huà)型CNC裝置MAZATROL以及復合加工機INTEGREX系列等許多具有獨創(chuàng )性的產(chǎn)品系列。現在，山崎馬扎克正在為實(shí)現具有終極水平的SUPER DEGITAL MACHINE“2019年機型”的目標進(jìn)行著(zhù)銳意的研發(fā)工作。
目前，MAZAK在海外擁有四處工廠(chǎng)，分別位于美國、英國、新加坡和中國，用于CNC車(chē)床和立式加工中心的生產(chǎn)，在日本國內有五處工廠(chǎng)。為了給客戶(hù)提供“綜合解決方案”及“全球化支持服務(wù)”，MAZAK在全球64個(gè)地區建立了76所技術(shù)服務(wù)中心和技術(shù)維修中心。在技術(shù)中心，開(kāi)展加工技術(shù)的演示、交流、設備咨詢(xún)等，向客戶(hù)提供技術(shù)方案。而服務(wù)中心，則在貼近客戶(hù)之處開(kāi)展迅速的營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)活動(dòng)。另外，在這些工廠(chǎng)，為了能迅速地向客戶(hù)提供產(chǎn)品，全部采用“MAZAK ONDEMAND PRODUCTIONTM”并推進(jìn)利用生產(chǎn)現場(chǎng)全體的網(wǎng)絡(luò )化信息化管理，通過(guò)對技術(shù)、生產(chǎn)、營(yíng)業(yè)信息的共享從而大幅縮短制造所需時(shí)間的“智能化工廠(chǎng)”，利用復合加工機和智能機器人的長(cháng)時(shí)間無(wú)人化系統e BOT CELL 720等。
MAZAK以先進(jìn)技術(shù)為最大優(yōu)勢，如INTEGREX e機器以實(shí)現“制造交貨時(shí)間的革命性的縮短”和“將所有工廠(chǎng)的功能集約到一臺機器上”作為理念，已研發(fā)出融合信息技術(shù)和制造技術(shù)的復合加工機。實(shí)現 Done-in-one生產(chǎn)思想的機器是最接近SUPER DEGITAL MACHINE概念的機器。同時(shí)，機床的智能化的整合，將更加提高其功能性、操作性、安全性等方面的性能。在追求更高的生產(chǎn)效率、追求省人化自動(dòng)化的同時(shí)，為彌補操作人員的技能不足，對機床的“智能化”要求越來(lái)越高。MAZAK機床具有可減輕操作人員負擔，或者機床自身可代替操作人員的無(wú)感觀(guān)察監測運轉狀況、加工狀況、機床本身的狀況及周?chē)h(huán)境等。
前不久，MAZAK對復合加工機INTEGREX j系列進(jìn)行了擴充，讓復合加工機更貼近了廣大用戶(hù)，不再遙不可及。為進(jìn)一步普及復合加工機的應用，需要更加提高生產(chǎn)率、精度和可靠性，推進(jìn)精選其功能、便于使用的機床開(kāi)發(fā)。MAZAK在原有的INTEGREX j-200基礎上，設定了更便宜的價(jià)格，保留高端機功能，對規格功能方面最適度精選，使用便捷，提高了包括編程在內的操作性，提高了操作人員安全性及易維修性等的人機界面。新增的兩款機型INTEGREX j-300及INTEGREX j-400，配置有更大的10in、12in卡盤(pán)，最大旋轉直徑?680mm，棒料加工能力為?102mm，大大擴展了加工范圍。
MAZAK 自1983年發(fā)布首臺復合加工機以來(lái)，一直在不斷推進(jìn)復合加工機的開(kāi)發(fā)，1987年研發(fā)的INTEGREX系列，已交付了10000多臺，被稱(chēng)為復合加工機的代名詞。而現如今INTEGREX新系列，更便于使用，更容易導入，可進(jìn)一步幫助用戶(hù)削減設備投資費用，減少設備占地面積，削減夾具制作費用，降低人工費用，提高精度，縮短加工周期，節省能源。
MAZAK還隆重推介了QUICK TURN SMART系列，是徹底追求高性?xún)r(jià)比、緊湊性、環(huán)保的世界標準CNC車(chē)床，在提高方便使用、優(yōu)選功能的同時(shí)，提高基本功能，比前身提高生產(chǎn)效率約10%。另外，配置了更加方便使用、精選功能、提高基本功能的對話(huà)式編程控制器“MAZATROL SMART”，另增加了6in卡盤(pán)、軸類(lèi)工件加工、帶銑軸功能等機型。
BROTHER 與用戶(hù)同在
從1985年開(kāi)始，日本BROTHER公司就致力于小型零件的鉆孔、攻螺紋加工技術(shù)的研發(fā)。截至目前為止，日本BROTHER公司的數控鉆孔攻螺紋中心全球已經(jīng)累計售出56000臺。以TC-22B-O設備為例，其進(jìn)給速度已經(jīng)可以達到70m/min，主軸轉速達16000r/min，最大的攻螺紋加工速度8000r/min，工作臺尺寸700mm×450mm×410mm。刀具容量27把，刀具轉換時(shí)間0.9s。目前，BROTHER的產(chǎn)品主要應用于汽車(chē)、摩托車(chē)領(lǐng)域部件加工，以及IT、HDD領(lǐng)域。
BROTHER公司在2008年推出了既具高性能又兼顧環(huán)保功效的新型數控攻螺紋中心TC-S2D，體現了作為世界知名企業(yè)的公司尋求創(chuàng )新突破的同時(shí)，充分考慮生產(chǎn)給環(huán)境帶來(lái)的負擔，并在產(chǎn)品研發(fā)中采取積極的應對措施。目前仍受到用戶(hù)的高度青睞。
TC-S2D的優(yōu)越性主要表現在高效生產(chǎn)力、優(yōu)異的切削性能、高可靠性、易操作性及環(huán)保措施等方面。批量生產(chǎn)效率十分顯著(zhù)，采用AC伺服電動(dòng)機驅動(dòng)的新型旋轉刀庫，換刀時(shí)間只需0.9s，無(wú)需停止Z軸即可完成刀具交換。經(jīng)驗證，其可使生產(chǎn)時(shí)間縮短40%，日產(chǎn)量提高50%。TC-S2D適合加工汽車(chē)摩托車(chē)行業(yè)的離合器箱、節流閥體、化油器殼體、壓縮機氣缸、凸輪蓋、水/油泵、進(jìn)氣管、主氣缸等，以及通用零件如齒輪蓋、液壓傳輸接頭、相機面板及分流閥等，應用范圍相當廣泛。TC-S2D更為出色的是其環(huán)保功能，由于使用高性能的主軸電機及低慣性主軸實(shí)現了低耗電量，此外主軸外罩的結構改善減少了需要凈化的空氣量，鼓風(fēng)裝置亦設置了最適宜的空氣排放時(shí)間，與之相配合的其他節能措施還包括冷卻液的自動(dòng)關(guān)閉、待機模式、工作燈自動(dòng)熄滅、電源自動(dòng)關(guān)閉及潤滑油自動(dòng)系統等。能量消耗幾乎可以下降70%，空氣消耗可以下降80%，CO2排放量可以降低70%。
BROTHER表示，公司未來(lái)仍舊會(huì )圍繞高生產(chǎn)率、節能型、減小占地面積來(lái)生產(chǎn)機床，將堅持以改善和創(chuàng )新的理念服務(wù)于用戶(hù)，目標是要成為一對一的解決方案供應者。
MORI SEIKI建立以客戶(hù)為中心的機制
長(cháng)久以來(lái)，森精機的經(jīng)營(yíng)理念都很明確，即通過(guò)最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和最合理的價(jià)格，為客戶(hù)提供極富創(chuàng )造性、高精度、堅固、無(wú)故障的機床設備，如機床、加工中心、復合加工機和磨床產(chǎn)品，力爭實(shí)現全球第一的目標。要以最先進(jìn)、最高級的研發(fā)技術(shù)，精湛的生產(chǎn)技術(shù)和準確、快捷的銷(xiāo)售與服務(wù)，為提高全球客戶(hù)的生產(chǎn)效率不斷努力。
自 1948年創(chuàng )立以來(lái)，森精機便擺脫行業(yè)傳統的束縛，而專(zhuān)心于挑戰和變革。正如銷(xiāo)售量超過(guò)18萬(wàn)臺這一數字所顯示的，森精機目前已經(jīng)獲得了眾多客戶(hù)的高度支持。但森精機并未滿(mǎn)足于此，為了實(shí)現今后的持續增長(cháng)，他們認為重要的是努力制造出客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品，以及持續提供全球統一的高水平服務(wù)。因此，森精機不但進(jìn)行以客戶(hù)為中心、搭載了獨創(chuàng )技術(shù)新產(chǎn)品的研發(fā)，在服務(wù)體制方面也在不斷擴充據點(diǎn)數量。截至2008年10月，技術(shù)中心共有國內44處、海外57處。并在業(yè)界首先實(shí)現365天24h服務(wù)，24h內的零件發(fā)送率超過(guò)93%。
進(jìn)行高精度加工，縮短加工時(shí)間，高效完成生產(chǎn)，這些想法對從事切削加工的客戶(hù)來(lái)說(shuō)是永遠的課題。而且，對解決高精度、高速、高效率這些課題的要求也在不斷提高。森精機用四項革命性的技術(shù)鞏固了其在業(yè)界的領(lǐng)先地位，即將振動(dòng)控制在最小程度的DCG?重心驅動(dòng)技術(shù)，通過(guò)讓結構物的驅動(dòng)點(diǎn)與重心保持一致，使振動(dòng)最小化，加工表面、精度、加工時(shí)間、刀具壽命達到最優(yōu)化；世界最快的旋轉軸驅動(dòng)方式DDM?直接驅動(dòng)馬達技術(shù)，實(shí)現了高效率驅動(dòng)，無(wú)需保養提高了壽命，其傳動(dòng)效率大幅提高，實(shí)現高速進(jìn)給；BMT? 內置電動(dòng)機的刀塔的銑削革命，將馬達置于轉塔內，成為業(yè)內首個(gè)“內置”結構，這種革命性的設計在消除傳送損失的同時(shí)，使發(fā)熱和振動(dòng)最小化，大幅度提高加工精度和切削性能；徹底革新進(jìn)給動(dòng)作的ORC?八角形滑枕技術(shù)，具有出色的阻尼特性，同時(shí)也克服了由高速進(jìn)行導致的滑動(dòng)阻力的缺點(diǎn)。
在領(lǐng)先技術(shù)的引導下，目前森精機已經(jīng)具備了頂級的產(chǎn)品陣容：NT SERIES——在追求超越加工中心的銑削和CNC車(chē)床的旋削各種加工能力過(guò)程中誕生的頂級的復合加工機；NMV SERIES——世界上首個(gè)最強大的5軸高精度立式加工中心，可通過(guò)一次裝卡就高水平地完成一貫加工和復雜形狀工件的高精度、高速加工；NMH SERIES——世界上首個(gè)最快的耳軸型5軸高精度臥式加工中心，可用一次裝卡方式對大工件進(jìn)行一貫加工，高水平地完成高精度、高速加工；NZ SERIES——最多裝備3個(gè)刀塔的NZ系列是最適于工序集約型量產(chǎn)工件加工的新型復合加工機。
為了成長(cháng)為可持續發(fā)展的全球第一的企業(yè)，森精機還制定了自2008年度開(kāi)始的3年中期經(jīng)營(yíng)計劃PQR555，誓將利益還原給客戶(hù)。以計劃的主題 P：People（人）、Q：Quality（質(zhì)量）、R：Risk Management（風(fēng)險管理）的首寫(xiě)字母命名的該計劃，其特點(diǎn)是將以下各項作為新課題去努力實(shí)現，如日本和歐美等成熟市場(chǎng)的穩定增長(cháng)、以 BRICs（巴西、俄羅斯、印度、中國）為首的新興市場(chǎng)的市場(chǎng)份額擴大、對汽車(chē)和產(chǎn)業(yè)機械及能源等戰略產(chǎn)業(yè)的深耕、成本及銷(xiāo)售管理費的降低、全球經(jīng)營(yíng)系統的建立、經(jīng)營(yíng)人才的培養等。按此計劃，到2010年底，森精機的銷(xiāo)售額將達2500億日元，日本機械學(xué)會(huì )份額15%，在BRICs的增長(cháng)率將達25%。
OKUMA@Booth E 600
日本大隈株式會(huì )社一直將為用戶(hù)提供獨一無(wú)二的產(chǎn)品、技術(shù)及服務(wù)作為發(fā)展準繩，在這種思想的傳承下，大隈公司先后擁有了人們想象之外的“熱親和概念”技術(shù)和令人放心、可靠的“沒(méi)有撞擊的機床”。
“克服熱位移”是大隈長(cháng)期的夢(mèng)想。機床隨著(zhù)溫度變化會(huì )熱脹冷縮，從而會(huì )使加工精度受到很大影響。大隈的技術(shù)不是利用恒溫室及冷卻裝置等來(lái)維持精度，而是接受溫度變化這一種新理念所創(chuàng )造的“熱親和概念”。在有實(shí)際熱變形的結構設計中加上先進(jìn)的熱位移補償系統，能夠以令人驚異的熱穩定性實(shí)現超群的加工精度。不必進(jìn)行預熱運轉，長(cháng)時(shí)間連續加工也能確保可靠的精度，極大地改變了加工現場(chǎng)要求。TAS-S主軸熱位移控制；TAS-C環(huán)境熱位移控制。使加工過(guò)程中的尺寸變化達到8μm。
而大隈的另一個(gè)夢(mèng)想是研發(fā)不會(huì )撞擊的機床，能夠在任何場(chǎng)合防止機床撞擊。Collision Avoidance System可在即將發(fā)生撞擊前使機床停止運轉；放心且高速地進(jìn)行加工作業(yè)；大幅度縮短加工準備時(shí)間。
另外，大隈的Machining Navi技術(shù)，可以快捷地搜索到最佳加工條件。提高生產(chǎn)性，還可進(jìn)行難切削材料的加工、高質(zhì)量的振紋對策。同時(shí)使刀具壽命延長(cháng)。OSP-P200為用戶(hù)提供了高性能與高可靠性，便于觀(guān)看的15in液晶顯示屏、方便而快速的觸摸屏輸入、該公司自行開(kāi)發(fā)的實(shí)時(shí)操作系統，提供了最高的生產(chǎn)率。
為了縮短與用戶(hù)的距離，讓他們可以更加近距離地感受大隈機床，大隈還建立了全球CS（Communication&Solution）中心。中心展示了大隈最尖端的加工技術(shù)及其應用，“機械展示區”展示從NC車(chē)床到復合加工機、加工中心等 30多臺設備；“NC培訓區”通過(guò)有效的課程安排和實(shí)習，讓用戶(hù)高效掌握技術(shù)和技能，進(jìn)行培訓學(xué)校的活動(dòng)；控制裝置的功能與NC軟件的展示 “FA&IT區”是展現各種提案的演示區，隨時(shí)都能讓用戶(hù)看到大隈的最新技術(shù)和產(chǎn)品，設置了可以實(shí)際演示的控制裝置OSP-P200和 “ADMAC Parts”、“3D虛擬監視器”、“大隈支持網(wǎng)”的PC終端，用戶(hù)可以看到將機床控制和Windows融合在一起的OSP-P200的先進(jìn)功能。
大隈將在JIMTOF2010展出全新的LT系列雙夾盤(pán)大型立式車(chē)削中心，以及加工工件外徑最大可達3.5m的VTR-350A大型機床，其主題將是“智能化導航”，為參觀(guān)者提供全新的機床智能化體驗。
三菱推出數控旗艦產(chǎn)品
三菱電機公司是世界范圍內頗具影響力的FA產(chǎn)品綜合供應商，其在2009年之前主要業(yè)務(wù)以硬件為主，如控制器、驅動(dòng)器、伺服電機等配套數控系統的軟件是比較少的，從2009年下半年開(kāi)始，三菱相繼推出了M70、M700，對數控系統配套的軟件開(kāi)始增多，而且大部分軟件是免費向機床廠(chǎng)提供的。這些軟件包括：伺服調整、參數設定和通信，這些軟件可以大幅度提高客戶(hù)的安裝效率。M700V系列定位為市場(chǎng)主流的數控產(chǎn)品，目前已推出搭載最新的RISC－CPU、高速光伺服網(wǎng)絡(luò )且擁有超高速PLC處理器的M700VS和M700VW兩款產(chǎn)品。
M700V 系列采用最新的硬件設計，結構更緊湊、小巧。最新RISC－CPU和高速圖形顯示芯片，可提供高速NC數據及時(shí)處理及靈敏精細的畫(huà)面顯示性能。M700采用CF卡存儲程序的方式提供給了用戶(hù)很大的便捷。控制器中使用CF存儲卡，然后再調用CF卡中的程序進(jìn)行加工。CAD/CAM做好以后，生成后置處理程序，它的加工代碼可以通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò )存在CF卡里，直接從CF卡里調用程序、甚至編輯程序。與此相關(guān)，三菱M700系列的獨特之處，就是可以對10M或以上的加工程序進(jìn)行在線(xiàn)編輯。除此之外， M700系列數控系統還給用戶(hù)的二次開(kāi)發(fā)提供了很好的兼容性，用戶(hù)可以開(kāi)發(fā)自己定制的畫(huà)面，可以滿(mǎn)足特定客戶(hù)的加工習慣的要求。M700也提供給用戶(hù)自我開(kāi)發(fā)的空間，可以實(shí)現工具的管理，所有畫(huà)面都是使用C語(yǔ)言開(kāi)發(fā)的。
M700V系列的推出將進(jìn)一步推動(dòng)CNC產(chǎn)品的更新?lián)Q代，滿(mǎn)足廣大數控用戶(hù)對更高速度、更高精度以及便捷性的要求。
SNK 最具實(shí)力的大型機床制造者
SNK創(chuàng )立于100多年前，是世界一流的機床制造廠(chǎng)家，為世界各國的航空航天、汽車(chē)制造、船舶和模具制造行業(yè)提供了數千臺大型、高精、高效數控機床和專(zhuān)用設備。SNK的經(jīng)營(yíng)范圍有機床、產(chǎn)業(yè)機械、鐵工三大部分，機床方面的主要品種有龍門(mén)式5面體加工中心（RB、HF、DC、DCU、AIC/MAC、DIC等機型），大型5軸加工中心（HPS-120B、HPS-4B等），立/臥兩用5軸加工中心（CMV型），大型龍門(mén)式5軸輪廓加工中心（PM-4B、5B、6B等）三坐標測量機（MM、MDX型），激光切割機（LCC、LCE、LCD、LCB、LCF等），立式5軸加工中心（FSP-120V等），曲軸加工機床及生產(chǎn)線(xiàn)（CL型）、鉆鏜加工中心（TMS型）、大型多軸NC鉆床（SHD型）以及落地鏜銑床。此外，還生產(chǎn)汽車(chē)輪轂車(chē)床及生產(chǎn)線(xiàn)、汽車(chē)模具生產(chǎn)FMS、航空零件加工FMS、汽車(chē)主模型銑床以及超聲波檢查儀等。
1999年初，SNK在中國南京成立了新日奔工機（南京）有限公司，在上海、西安、廣州、成都等設立了事務(wù)所，現有70人左右的銷(xiāo)售及維修隊伍，初步建立了30萬(wàn)美元的備品備件庫，今后將陸續擴大、增加售后服務(wù)點(diǎn)及備品備件量。 |
|
| 上一篇：
機床協(xié)會(huì )重機床分會(huì )五屆三次理事會(huì )召開(kāi) |
下一篇：
上海國際機床展已成為機床用戶(hù)首選采購平臺 |
|
|
熱門(mén)產(chǎn)品Hot Products |
|
|
|
|
|
|
|
|
