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法因公司兩臺DD25/2型深孔鉆床研制成功 |
| 發(fā)布日期：2010-08-19 14:59:09 來(lái)源：傲立機床網(wǎng) 瀏覽： |
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日前，法因公司兩臺DD25/2型深孔鉆床在東方鍋爐順利通過(guò)驗收。應東鍋的要求，該機床不僅滿(mǎn)足了鉆入面孔距誤差小于0.05mm的高要求，而且鉆孔精度比之前的0.1/100mm提高了一倍多，樹(shù)立了法因牌深孔鉆在行業(yè)內新的標高。
然而從04年的立項，到今天的成功投放市場(chǎng)，法因公司深孔鉆的研制工作并非一帆風(fēng)順，在從蛹到蝶的轉變中，它不免也經(jīng)歷了破繭而出的陣痛，而這陣痛，恰恰就在于六年間它的持續改進(jìn)之路。
近幾年我國核電事業(yè)快速發(fā)展，對核電設備上孔的加工精度提出了更高的要求，由于普通機床很難達到其要求，專(zhuān)用設備深孔鉆因此擁有了廣闊的市場(chǎng)前景。據法因公司技術(shù)人員介紹，深孔鉆是機械制造行業(yè)中用于深孔（孔深與孔徑之比大于5的孔）加工的高精度數控機床，需要解決刀具冷卻、排屑以及孔的直線(xiàn)度等方面的難題，由于國外的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，近幾年市場(chǎng)占有率較高，國內替代進(jìn)口的產(chǎn)品并不多見(jiàn)。2003年法因公司有意在深孔鉆方面大膽試水，并在公司高層的倡導下成立了專(zhuān)門(mén)的技術(shù)攻關(guān)小組。
04年3月，由顧申玉總工程師帶頭主持設計的DD40/2型深孔鉆圖紙，歷經(jīng)一年的努力得以完成，雖然當時(shí)有層層難題擺在了項目組的面前，但法因公司的深孔鉆研制工作畢竟邁出了可喜的一步。“當時(shí)這臺設備與公司的主營(yíng)產(chǎn)品偏離較遠，尚無(wú)客戶(hù)訂購。在沒(méi)有訂單的情況下，是否要投入大量人力、物力、財力進(jìn)行試制，成為我們項目組面臨的一道難題。”憶及當時(shí)的情境，參與深孔鉆項目的人員仍然歷歷在目。
就在項目組猶豫不決之時(shí)，董事會(huì )果斷決策：公司上下全力支持試制深孔鉆產(chǎn)品，這無(wú)疑給項目組注入了強心針，事實(shí)證明，有了各部門(mén)的全力協(xié)助，法因第一臺深孔鉆的試制工作比預想中提速許多。可是由于是首次試制，沒(méi)有經(jīng)驗可供借鑒，“過(guò)河”過(guò)程中還是遇到了許多盲區，DD40/2在調試階段出現了一系列問(wèn)題：在機械方面，密封圈漏油，導向套頂不出，排屑通道不暢，鉆桿夾持不牢，排屑器堆積鐵屑，鉆頭使用壽命短，鉆孔質(zhì)量差；在電氣方面，定位不準，程序加工順序混亂；在液壓方面，液壓泵磨損過(guò)快，回油泵回抽不及時(shí)，油溫過(guò)高等。
面對如此多的問(wèn)題，董事會(huì )親自組織項目組設計人員召開(kāi)技術(shù)研討會(huì )，分析原因，研究對策，制定改進(jìn)方案。改進(jìn)方案確定后，項目組機械、電器、液壓各類(lèi)設計人員各司其職，協(xié)作攻關(guān)，經(jīng)過(guò)不懈努力，有效的改進(jìn)了設備出現的各種問(wèn)題，使機床得以順利運轉。更讓人興奮的是，在設備試車(chē)的過(guò)程中，有客戶(hù)向DD40/2深孔鉆拋來(lái)了橄欖枝，直接訂購了該產(chǎn)品，法因公司第一臺深孔鉆順利打入市場(chǎng)！
法因的第一臺深孔鉆基本滿(mǎn)足了化工行業(yè)冷凝器板加工的市場(chǎng)要求，受到了客戶(hù)好評。隨之而來(lái)的設備訂單逐漸增多，客戶(hù)對設備的要求也逐步提高。公司深孔鉆項目組在第一臺DD40/2型產(chǎn)品的基礎上，設計開(kāi)發(fā)了DD40A/2型產(chǎn)品，新產(chǎn)品使用BTA鉆進(jìn)行加工，并進(jìn)一步改進(jìn)了導向部分的結構，消除了此部分的累積誤差及間隙過(guò)大的問(wèn)題，使機床的加工精度得到了有效提高，使用性能得到優(yōu)化。
2008年，隨著(zhù)大型國有集團東方鍋爐股份有限公司的垂青，法因數控在深孔鉆方面的設計開(kāi)發(fā)水平出現了一個(gè)新的轉折點(diǎn)。8月份，東鍋依照其進(jìn)口同類(lèi)深孔鉆的參數和性能，要求法因公司制作兩臺DD25/2，作為我國大型發(fā)電設備制造和出口基地之一，東鍋除了各項幾何精度要求較高之外，更是對鉆入面的孔距提出了誤差不超過(guò)0.05mm的高要求，這遠遠高于公司之前研發(fā)的深孔鉆產(chǎn)品。為了滿(mǎn)足客戶(hù)要求，項目組對原有深孔鉆產(chǎn)品進(jìn)行了比較大的改動(dòng)：將立柱、工作臺、立板等大型件改為鑄件，以提高機床的剛性及穩定性；在各個(gè)數控軸增加光柵尺，采用閉環(huán)控制，以大幅提高機床定位精度；導向部分采用更嚴格的公差控制，減小配合件之間的間隙，同時(shí)加寬導向部分的滑板，以此提高此部分的剛性；改進(jìn)機床各部分同軸度的檢測方式，消除零件的累積誤差，有效提高了機床關(guān)鍵部位的裝配精度；改進(jìn)密封圈部分的結構，以加強對鉆桿的支撐剛性；改進(jìn)鉆桿的夾持方式，在完全解決了夾持不牢的問(wèn)題的同時(shí)，還大幅提高了夾持鉆桿的回轉精度；將主軸軸承的潤滑方式由稀油潤滑改為油脂潤滑，主軸箱的密封方式也有了很大的改進(jìn)，成功解決了主軸高速運轉時(shí)溫升過(guò)高的問(wèn)題；改進(jìn)排屑方式，改善了排屑情況；冷卻泵由齒輪泵改為螺桿泵，在大幅降低機床噪聲的同時(shí)提高了穩定性，并通過(guò)使用可調變頻電機，增加對冷卻液流量的實(shí)時(shí)調節功能，使流量的調節更方便也更有效。
法因技術(shù)部長(cháng)王福軍表示，“通過(guò)向顧總等有著(zhù)豐富設計經(jīng)驗的老專(zhuān)家請教，向一線(xiàn)資深工藝和裝配人員咨詢(xún)，以及電氣、機械、液壓等技術(shù)部門(mén)的精誠合作，經(jīng)過(guò)改良后的DD25/2深孔鉆性能日臻完善，部件布局更加合理。”東鍋在驗收設備時(shí)發(fā)現，DD25/2完全滿(mǎn)足了其當初要求的孔距誤差小于0.05mm，而且在鉆孔的直線(xiàn)度方面，也比之前0.1/100mm的精度提高了一倍多，“這大大超出了我們的期望值。”記者致電東鍋時(shí)，項目經(jīng)理如是說(shuō)。
DD25/2的研制成功給了法因人很大的鼓舞，同時(shí)也為日后的開(kāi)發(fā)工作提供了某些啟發(fā)，法因公司并沒(méi)有就此止步，而是在此基礎上陸續開(kāi)發(fā)出DD50/2和DD40B/2型產(chǎn)品，機床精度和穩定性均達到國內領(lǐng)先水平，適合在鍋爐和核電行業(yè)推廣使用。 |
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