機床工具企業(yè)應重視模具制造技術(shù)新需求 |
| 發(fā)布日期：2010-05-26 來(lái)源：--- 瀏覽： |
|
目前，我國模具行業(yè)規模雖然僅次于日本和美國，但由于我國模具技術(shù)起步比較晚，一直以來(lái)，與發(fā)達國家上百年的發(fā)展經(jīng)驗仍有不小的差距。近些年來(lái)，通過(guò)引進(jìn)外資，吸收了國外模具制造的先進(jìn)經(jīng)驗、先進(jìn)技術(shù)及高水平人才，我國模具的設計和制造水平有了很大提高。特別是近10年來(lái)，在汽車(chē)摩托車(chē)制造業(yè)、家電制造業(yè)和IT制造業(yè)的快速發(fā)展和拉動(dòng)下，模具產(chǎn)量、質(zhì)量和水平也在不斷提高。
我國模具制造蒸蒸日上 機床工具行業(yè)市場(chǎng)可觀(guān)
現在我國己能生產(chǎn)為B級及以下檔次轎車(chē)及其他乘用車(chē)和商用車(chē)等配套的全套汽車(chē)模具，為電子行業(yè)配套的精度達2μm，壽命達2億次以上的精密高速多工位級進(jìn)模，單套模具重量超過(guò)100噸的巨型模具，長(cháng)達6米的大型多工位級進(jìn)模具，導光板模具、光盤(pán)模具、生物芯片模具等許多高水平模具。一些企業(yè)生產(chǎn)的多工位級進(jìn)模已可在2000次/分的高速沖床上使用，精度可達1μm。在大型塑料模具方面，國內已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具、汽車(chē)保險杠和整體儀表板等塑料模具等。在精密塑料模具方面，國內已能生產(chǎn)照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具及精度達5μm的7800腔塑封模具等。
金融危機爆發(fā)之前的2008年，我國模具產(chǎn)品銷(xiāo)售額約950億元，如果按平均每年150億元增量，固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出比大致為1:1，投入之中約有60%資金用于購買(mǎi)新設備來(lái)計算，則平均每年約會(huì )有90億元用于購置各種設備。這就是模具行業(yè)中設備市場(chǎng)的一個(gè)概算。雖然這一設備市場(chǎng)與機床工業(yè)總規模相比只占不大的比例，但也不應該被忽視。即使把外資企業(yè)主要采用國外設備這部分市場(chǎng)份額除去，留給國內機床行業(yè)的也起碼還會(huì )有每年60億元左右的設備市場(chǎng)。如果國內設備水平和服務(wù)具有競爭能力，外資企業(yè)也是愿意選購價(jià)廉物美的國內設備的。金融危機爆發(fā)之后，4萬(wàn)億投資對裝備制造業(yè)的刺激和拉動(dòng)，以及經(jīng)濟危機時(shí)期，生產(chǎn)者加快對新產(chǎn)品的研發(fā)，市場(chǎng)對模具的需求總量并沒(méi)有大幅回落。模具市場(chǎng)保持平穩向上的特性，為機床工具行業(yè)帶來(lái)廣闊的市場(chǎng)空間。
應對模具制造個(gè)性需求 機床企業(yè)不甚積極
伴隨著(zhù)制造業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品零件微型化和精密度要求的提高，對模具加工精度的要求也越來(lái)越高。有些模具的加工精度要求在1μm以?xún)龋@就要求發(fā)展超精加工。用于汽車(chē)、飛機、精密機械的微米級精密加工；用于磁盤(pán)、磁鼓制造的亞微米級(0.01μm)精密加工；用于超精密電子器件的毫微米級(0.001μm)精密加工。
模具成型零件日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，一模幾百腔，甚至上千腔。因此要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應。另外，模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構成，且許多模具具有深孔腔，這就要求機床具有多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力，以達到對3D曲面的高精度、高速度和高穩定性加工。
高轉速和大功率高速加工是發(fā)展方向，高速銑削在模具加工中已顯示了極大的優(yōu)越性。為了適應模具型腔曲面的加工，刀具的半徑應小于型腔曲面最小圓周半徑，以免加工過(guò)程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。由于刀具直徑小，因此要求主軸轉速非常高，國外高速加工機床主軸轉速已達到4萬(wàn)～10萬(wàn)r/min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成，故主軸功率要大，中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10～40kW，有的甚至更高。為適應復雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯(lián)動(dòng)，且配有大信息容量的數控系統。
除此之外，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，要求加工編程程序量大；模具加工的精細化使加工設備的復合性和刀具的高效性更加引人關(guān)注；高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件溫升變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對高速加工越來(lái)越重視；多種測量技術(shù)的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動(dòng)模具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計以及制造技術(shù)發(fā)展的重要力量。
一方面是模具市場(chǎng)的規模逐年擴大，對于機床工具需求的不斷提升，給機床工具行業(yè)帶來(lái)越來(lái)越多的機會(huì )，而另一方面面臨的則是機床企業(yè)對這塊蛋糕并不積極的尷尬。有業(yè)內專(zhuān)家也對此種現象表示遺憾：“國內金切機床生產(chǎn)企業(yè)有500家左右，數控機床生產(chǎn)企業(yè)有150家左右，有能力做模具數控設備的也有30家左右，但進(jìn)入模具市場(chǎng)的機床企業(yè)卻遠遠沒(méi)有達到這一數字，這實(shí)在是很可惜。”由于生產(chǎn)模具設備需要機床企業(yè)加大投入，同時(shí)還需要調整生產(chǎn)線(xiàn)才能達到模具生產(chǎn)的要求，這也是許多國內機床企業(yè)對于模具市場(chǎng)并不是很熱衷的一個(gè)原因。而且模具企業(yè)一次性合同金額小，不像一些企業(yè)一次就有十幾臺的批量訂單。加之因為模具用的機床對加工技術(shù)要求比零件加工更高，比如在數控系統、傳動(dòng)設備、精度參數等方面，都具有其個(gè)性化合理需求，給國內機床企業(yè)的研發(fā)和設計帶來(lái)困難。在這種情況下，機床企業(yè)認為對模具制造設備的投入產(chǎn)出比偏小，不愿意在這個(gè)領(lǐng)域投入精力也在所難免。
鑒于國內機床行業(yè)尚不重視模具行業(yè)中的設備市場(chǎng)及國產(chǎn)設備在這一市場(chǎng)中的較低占有率，專(zhuān)家諫言機床行業(yè)應密切關(guān)注模具行業(yè)的發(fā)展，重視模具行業(yè)中的設備市場(chǎng)，應從長(cháng)遠發(fā)展出發(fā)，從戰略高度去認識，并對這一市場(chǎng)進(jìn)行充分研究與正確定位。模具加工所需設備多種多樣，情況也各不相同，可以先從中低檔產(chǎn)品開(kāi)始，再逐漸向高端發(fā)展，這可能是一條比較切合實(shí)際的路子。我國雖然已是模具大國，但為了實(shí)現由大做強的目標，必須大力發(fā)展擁有自主知識產(chǎn)權的高品質(zhì)制造裝備。國內機床工具企業(yè)要把握好這個(gè)良好機遇，在我國模具行業(yè)的發(fā)展中，為其插上翅膀，真正起到利其器而助其發(fā)展之積極作用。 |
|
| 上一篇：
日本世界級企業(yè)紛紛來(lái)沈陽(yáng)鐵西區投資 |
下一篇：
NSK在沈陽(yáng)投資興建大型軸承生產(chǎn)項目 |
|
|
熱門(mén)產(chǎn)品Hot Products |
|
|
|
|
|
|
|
|
