自主創(chuàng )新讓國產(chǎn)數控機床步入高端 |
| 發(fā)布日期：2010-05-25 來(lái)源：--- 瀏覽： |
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近日，由沈陽(yáng)機床集團自主研發(fā)生產(chǎn)的首款自動(dòng)銑鏜床正式亮相。只需一鍵式操作，這種新型機床就可以實(shí)現鉆孔、銑面等多項循環(huán)加工，大大降低勞動(dòng)強度，提高產(chǎn)品的精度。這只是國產(chǎn)數控機床實(shí)現自主創(chuàng )新突破的一個(gè)縮影。在今年4月舉行的第六屆中國數控機床展覽會(huì )上，所展示的800多臺（套）國產(chǎn)數控機床和大型量?jì)x中，自主創(chuàng )新產(chǎn)品就占60％以上。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )常務(wù)副理事長(cháng)吳柏林告訴記者，我國機床行業(yè)進(jìn)一步加強自主創(chuàng )新，在產(chǎn)業(yè)結構調整和產(chǎn)品升級上取得了積極進(jìn)展。
今年一季度，機床工具行業(yè)延續了去年第四季度的上行趨勢，市場(chǎng)需求旺盛，對數控機床的需求尤為突出。統計顯示，一季度全行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值1037.4億元，同比增長(cháng)42.1％。
自主創(chuàng )新成果豐
高速臥式加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)精密電加工成型機床、帶自動(dòng)穿絲裝置的精密數控單向走絲機床、數控鋪纏機、雙擺角數控萬(wàn)能銑頭等一系列國產(chǎn)數控機床自主創(chuàng )新成果紛紛面世，數控、精密、高速、柔性、復合等各種高檔產(chǎn)品琳瑯滿(mǎn)目，我國機床產(chǎn)品規格從小型、中型、大型到重型和超重型，應有盡有。
吳柏林表示，近年來(lái)，國產(chǎn)數控系統及機床配套件產(chǎn)品在性能和可靠性等方面都有新的提高。比如，南京工藝裝備制造有限公司、漢江機床有限公司、山東博特精工股份有限公司的高速、重載、精密滾動(dòng)功能部件，華中數控股份有限公司的高性能數控系統，都填補了國內空白。
“這些產(chǎn)品代表了當代機床工具產(chǎn)品的最新技術(shù)發(fā)展方向，也體現了我國機床制造業(yè)在產(chǎn)品結構調整方面取得的進(jìn)步。”吳柏林說(shuō)。
目前，我國高檔數控機床自主創(chuàng )新成果顯著(zhù)，自主創(chuàng )新成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加快。在重型、超重型數控機床研發(fā)方面，重型龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)復合機床、超重型數控臥式鏜車(chē)床等一批達到國際先進(jìn)水平的高檔數控機床的研制成功，滿(mǎn)足了航空航天、發(fā)電設備、汽車(chē)等重點(diǎn)領(lǐng)域對于超大零件的重點(diǎn)加工需求；高速精密數控車(chē)床、加工中心等產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、電子、軍工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，并帶動(dòng)了眾多中小企業(yè)設備更新改造和產(chǎn)業(yè)升級。
結構調整進(jìn)展大
國內機床企業(yè)大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng )新，在產(chǎn)品結構調整上取得了較大進(jìn)展。
為適應市場(chǎng)需求變化，許多機床企業(yè)壓縮了低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)，加快經(jīng)濟型數控機床升級換代步伐，著(zhù)力發(fā)展中高檔數控機床及生產(chǎn)線(xiàn)等。
與此同時(shí)，各企業(yè)把握機遇，加快轉變發(fā)展方式，在技術(shù)創(chuàng )新浪潮中走在了行業(yè)前列。比如，濟南二機床集團有限公司在汽車(chē)大型數控沖壓生產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)方面取得突破，為一汽、二汽、上汽等汽車(chē)廠(chǎng)家提供了近300條大型沖壓生產(chǎn)線(xiàn)。
“隨著(zhù)結構調整不斷深入，我國自主創(chuàng )新的機床產(chǎn)品在出口上也取得了新突破，一批中高檔數控機床產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)發(fā)達國家機床市場(chǎng)。”吳柏林告訴記者。
濟南二機床集團有限公司壓力機類(lèi)產(chǎn)品已全面進(jìn)入美國通用汽車(chē)公司，被國外客戶(hù)譽(yù)為“世界三大沖壓裝備制造商”之一；北京第一機床廠(chǎng)的龍門(mén)鏜銑等產(chǎn)品已出口到韓國；武漢重型機床有限公司的重型機床類(lèi)產(chǎn)品已出口到英國、日本、法國、韓國等。
盡管如此，我國機床企業(yè)仍“大而不強、小而不專(zhuān)”。數據顯示，2009年機床零部件進(jìn)口持續增長(cháng)，這表明國產(chǎn)機床零部件還不能滿(mǎn)足主機行業(yè)的要求。“我國沒(méi)有真正的龍頭企業(yè)，產(chǎn)業(yè)集中度太低，而小企業(yè)的零配件質(zhì)次量低，技術(shù)水平差距更大。”吳柏林說(shuō)。
“必須進(jìn)一步提高自主創(chuàng )新能力，突破和掌握一批重點(diǎn)領(lǐng)域核心技術(shù)，形成一批自主技術(shù)和標準，使重大技術(shù)裝備的自主化能力和水平大幅提升。”工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司司長(cháng)張相木表示，只有抓住機遇，堅持自主創(chuàng )新，加快結構調整和產(chǎn)業(yè)升級，才能加速我國從機床生產(chǎn)大國走向機床制造強國的發(fā)展進(jìn)程。 |
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